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增加結(jié)構(gòu)有效使用面積。與混凝土結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小,H型鋼從而可增加建筑有效使用面積,視建筑不同形式,能增加有效使用面積4-6%。
與焊接H 型鋼相比,能明顯地省工省料,減少原材料、能源和人工的消耗,殘余應(yīng)力低,外觀和表面質(zhì)量好。
便于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)連接和安裝,還易于拆除和再用。
采用H 型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境,具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產(chǎn)生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎(chǔ)施工取土量少,對(duì)土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù);三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后,結(jié)構(gòu)拆除后,產(chǎn)生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價(jià)值高。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高,便于機(jī)械制造,集約化生產(chǎn),精度高,安裝方便,質(zhì)量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu),創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
工程施工速度快,占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋H 型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍,資金周轉(zhuǎn)率成倍提高,降低財(cái)務(wù)費(fèi)用,從而節(jié)省投資。
安慶宜秀旭升騰飛國(guó)際貿(mào)易有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種【H型鋼】等專業(yè)性的企業(yè)。 經(jīng)過數(shù)年來(lái)的不懈努力,廠家擁有了強(qiáng)大的【H型鋼】生產(chǎn)開發(fā)技術(shù)隊(duì)伍,并以優(yōu)質(zhì)的【H型鋼】產(chǎn)品和誠(chéng)信的服務(wù)贏得了用戶的好評(píng),在國(guó)內(nèi)眾多【H型鋼】中脫穎而出。
加熱的目的是降低金屬的變形抗力,提高金屬的塑性,改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段,軋件溫度較高,應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸,接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度,延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1~1.2和1.2~1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對(duì)軋制過程通常有以下要求:
一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進(jìn)行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯,從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來(lái)看,連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好,是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多,企業(yè)開拓市場(chǎng)的能力就愈強(qiáng)。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對(duì)異型坯進(jìn)行擴(kuò)腰擴(kuò)邊軋制,也可以進(jìn)行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
對(duì)于異型材,在中軋和精軋階段盡量多使用萬(wàn)臺(tái)孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊,并且容易單獨(dú)調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量,可以有效地減少軋輥的不均勻磨損,提高尺寸精度。
H型鋼連軋,由于軋件的斷面截面系數(shù)大,不能使用活套。機(jī)架問的張力控制一般是采用驅(qū)動(dòng)主電機(jī)的電流記憶法或者是力矩記憶法進(jìn)行。
對(duì)于大多數(shù)H型鋼,在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性,為保證這些性能,在材質(zhì)上就要求碳當(dāng)量低。對(duì)這些鋼材,實(shí)行低溫加熱和低溫軋制可以細(xì)化晶粒,提高材料的機(jī)械性能。在精軋后進(jìn)行水冷,對(duì)于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時(shí)間也有明顯好處。
型材的軋后精整有兩種工藝,一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺,定尺矯直工藝,另一種是較新式的長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切工藝。
型材精整,較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材,原因是:其一在冷卻過程中,由于斷面不對(duì)稱和溫度不均勻造成的彎曲大;其二是型材的斷面系數(shù)大,需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大,因此矯直機(jī)的輥距也必須大,矯直的盲區(qū)大,在有些條件下,對(duì)鋼材的使用造成很大影響,例如:重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長(zhǎng)平直度。減少矯直盲區(qū),在設(shè)備上的措施是使用變截距矯直機(jī),在工藝上的措施就是長(zhǎng)尺矯直。
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