以下是:新余市分宜縣無(wú)縫鋼管-買貴可退的產(chǎn)品參數(shù)
品牌 天津大無(wú)縫 衡陽(yáng) 寶鋼 包鋼 冶鋼 江陰 煙寶 計(jì)重方式 過(guò)磅 質(zhì)量等級(jí) (受理質(zhì)量異議) 配送服務(wù) 可以配送到廠 用途范圍 機(jī)械加工 化工管道 機(jī)械設(shè)備 熱能輸送 給水 范圍 無(wú)縫鋼管-買貴可退供應(yīng)范圍覆蓋江西省、新余市、分宜縣、渝水區(qū)等區(qū)域。 【華夏】為您提供渝水厚壁無(wú)縫鋼管精選廠家好貨等多元產(chǎn)品與服務(wù)。無(wú)縫鋼管-買貴可退_華夏建工鋼鐵(新余市分宜縣分公司),固定電話:【17768165506】,移動(dòng)電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:卜先生,經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園16號(hào)。 江西省,新余市,分宜縣 分宜縣,隸屬江西省新余市,地處江西中部偏西,袁河中游,東鄰新余市渝水區(qū),南連吉安市安福縣,西接宜春市袁州區(qū),北毗宜春市上高縣。轄區(qū)面積1389平方千米,下轄7鎮(zhèn)、3鄉(xiāng)、2個(gè)街道和1個(gè)省級(jí)工業(yè)園區(qū),134個(gè)行政村和27個(gè)社區(qū)。2022年末,分宜縣常住總?cè)丝跒?7.55萬(wàn)人。
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一般石油管材包括石油管及管件,石油管材在生產(chǎn)制造過(guò)程中涉及的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較多,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的應(yīng)用過(guò)程中會(huì)遇到許多問(wèn)題,不同用途的管材對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求也不盡相同,目前國(guó)際上關(guān)于石油管線管生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有API SPEC 5L第45版《管線鋼管規(guī)范》?ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》,國(guó)內(nèi)有GB/T 9711-2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管》等。
管線管在生產(chǎn)過(guò)程中涉及多項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)方法,管體及焊縫等的無(wú)損檢測(cè)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)繁多,如何按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制至關(guān)重要。
目前鋼制石油管線管生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要有:
① API SPEC 5L第45版,2013年7月1日實(shí)施,API SPEC 5L第46版,2019年5月1日生效;
② ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017,2017年11月生效;
③ GB/T 9711-2017標(biāo)準(zhǔn),2017年12月1日生效。
API采用ISO 3183作為API SPEC 5L;GB/T 9711-2017在ISO 3183: 2012第3版和API SPEC 5L第45版基礎(chǔ)上編制;API SPEC 5L第46版與第45版相比,主要增加了附錄N《縱向塑性應(yīng)變能力PSL2鋼管的訂購(gòu)》,其無(wú)損檢測(cè)采用附錄K《酸性?海上服役條件和/或縱向塑性應(yīng)變能力條件鋼管的無(wú)損檢測(cè)》,附錄K產(chǎn)品范圍增加了縱向塑性應(yīng)變能力條件鋼管,內(nèi)容無(wú)變化。
鋼制石油管線管生產(chǎn)執(zhí)行API SPEC 5L第45版(第46版)?ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017?GB/T 9711-2017標(biāo)準(zhǔn),在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),可以按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)或與其等效的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
按照API SPEC 5L第45版?ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017?GB/T 9711-2017標(biāo)準(zhǔn)的要求,可以采用與其等效的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),例如用GB/T 9711-2017進(jìn)行電磁(漏磁)檢測(cè),超聲檢測(cè)和射線檢測(cè),不僅可以采用ISO系列標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),也可采用SY/T系列標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
管線管無(wú)損檢測(cè)主要包括管體無(wú)損檢測(cè)和管端無(wú)損檢測(cè)兩部分:無(wú)縫管管體指整根鋼管,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個(gè)鋼管;管端指不能被自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的部分,對(duì)于焊管應(yīng)不小于200mm管端范圍內(nèi),但要注意不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)管端范圍的要求各不相同。
管線用鋼管有不經(jīng)焊接的軋制無(wú)縫鋼管和焊接制造的UOE鋼管以及電焊鋼管。焊接鋼管可分為直徑大于20"的UOE鋼管和直徑24"以下的電焊鋼管。這些焊接鋼管是用鋼板焊接制成的,所以作為原料的鋼板,其強(qiáng)度和焊接部位質(zhì)量保證至關(guān)重要。
電焊鋼管是將鋼板成形為圓弧狀后,采用電阻焊對(duì)圓弧縫隙連續(xù)焊接使之接合制成的鋼管。電焊鋼管外觀好、價(jià)格低,廣泛用于汽車部件和建筑材料。20世紀(jì)80年代后,出現(xiàn)了高頻焊接方法,并用于電焊鋼管。但這種電焊鋼管不能用于-50℃以下的極寒地區(qū)。原因是鋼管焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化物在寒冷地區(qū)導(dǎo)致焊接部位低溫韌性顯著下降。
為此,開(kāi)發(fā)出低溫下焊接部位韌性不下降的管線用電焊鋼管,其制造技術(shù)包括對(duì)焊接產(chǎn)生的氧化物形態(tài)、分布進(jìn)行控制的焊接技術(shù)以及對(duì)焊接部位全長(zhǎng)進(jìn)行快速實(shí)時(shí)檢測(cè)的超聲波探傷技術(shù)。
在進(jìn)行控制氧化物的焊接技術(shù)開(kāi)發(fā)中,用模擬解析方法,查明了高頻焊接時(shí)焊接部位發(fā)生的現(xiàn)象。高頻焊接時(shí),高頻電流流過(guò)鋼板對(duì)鋼板進(jìn)行加熱。由于電流集中在鋼板角部和端面,將這些部位加熱到鋼的熔點(diǎn)以上,而鋼板厚度中央溫度。因此,對(duì)鋼板兩側(cè)進(jìn)行加壓焊接時(shí),鋼板內(nèi)部的氧化物堆積在焊縫的外側(cè),焊后可以將這些氧化物掉。但是由于鋼板角部和端面發(fā)生急速冷卻,板厚內(nèi)的氧化物被封閉到焊縫的內(nèi)側(cè)。
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