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的細(xì)化晶粒措施是向鋁熔體添加晶粒細(xì)化劑,如Al-Ti,Al-Ti一B或At-Ti-C等。中南大學(xué)毛大恒、西北鋁加工廠肖立隆工程師等在研究了鋁帶坯的電磁鑄軋,取得了很好效果,于1997年6月通過了組織的專家組的鑒定。 2001年8月20電解鋁液電磁鑄軋生產(chǎn)激光毛化板箔材項(xiàng)目獲“高產(chǎn)業(yè)化示范工程”授牌。至此,該正式進(jìn)人工業(yè)試生產(chǎn)階段,可惜還存在一些有待解決的問題,至今未獲推廣,也未應(yīng)用。所謂電磁鑄軋就是外加電磁感應(yīng)器在冷卻區(qū)中產(chǎn)生橢圓形電磁場(chǎng)與通電鋁熔體產(chǎn)生的電場(chǎng)相鍋合,對(duì)凝固過程中的鋁漿體產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用,有利于傳熱、傳能和傳質(zhì),有利于均質(zhì)形核,可使枝晶細(xì)碎,從而細(xì)小的晶粒。 向電磁感應(yīng)線圈通交流電,向鋁熔體通以直流電,便可形成電磁鑄軋的電磁場(chǎng)系統(tǒng)。這種電磁鑄軋的磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)便有強(qiáng)烈的晶粒細(xì)化作用,使帶坯晶體組織由的柱狀晶變?yōu)榧?xì)小的等軸晶。電磁鑄軋帶坯不但晶粒細(xì)小,而且晶內(nèi)偏析大為減輕。 工作指出,電磁鑄軋1060合金帶坯力學(xué)性能的各向與添加Ai一Ti一B細(xì)化劑時(shí)的相當(dāng),三個(gè)方向(00,450,90-)上的抗拉強(qiáng)度相差3%,伸長(zhǎng)率相差8.7%,而空白試樣(未加晶粒細(xì)化劑及未經(jīng)電磁攪拌)的各向分別為12%及47%(表3一此外,電磁鑄軋了帶坯上的馬蹄形裂紋與氣道,改善了產(chǎn)品品質(zhì)。
2002年鋁板軋制廠引進(jìn)1臺(tái)輥底式固溶處理爐與2001年從洛伊(LOI)引進(jìn)一條25t熔爐煉一靜置爐組(國(guó)產(chǎn))與硬合金液壓內(nèi)導(dǎo)式鑄造機(jī)生產(chǎn)線,為生產(chǎn)級(jí)硬合金厚板奠定了基礎(chǔ)。為工業(yè)的發(fā)展提供了一批又一批的高厚板。 2005年鋁板軋制廠投資近30億元拉開了3950mm厚板系統(tǒng)建設(shè)的序幕,此系統(tǒng)的主要設(shè)備有:熱軋機(jī)1臺(tái),加熱爐4臺(tái),銑面機(jī)1臺(tái),100MN及60MN拉伸機(jī)各I臺(tái),可處理3500mm寬、長(zhǎng)40m及15m厚板的輥底式固溶處理爐各1臺(tái),水浸式超聲波探傷線1條。 2006年6月9簽訂了引進(jìn)熱軋機(jī)合同,總金額約4.8億元,其外部分約3.3億元,國(guó)內(nèi)配套的約1.5億元,交貨期18個(gè)月,按計(jì)劃可于2008年底建成。熱軋機(jī)總質(zhì)量約6kt,其外提供的1kt余。熱軋線總長(zhǎng)約304m,前輥道長(zhǎng)110m。 立輥軋機(jī)距四輥軋機(jī)12m;有剪切力8.5MN的可切40一120mm重型液壓剪1臺(tái),距軋機(jī)65m,輕型剪I臺(tái),剪切力3.5MN,可切8一60mm的板,距重型剪85.4m。初期此熱軋機(jī)作為厚板軋制,以后可根據(jù)市場(chǎng)與生產(chǎn)情況改為(1+式的或其他多機(jī)架形式的。
由于產(chǎn)品品種多,換輥,工作輥配備單獨(dú)快速換輥機(jī)構(gòu);為了液壓軟管漏油用E型結(jié)構(gòu)彎輥凸塊;輥系軸承潤(rùn)滑采用油氣潤(rùn)滑。熱粗軋機(jī)的配置比較緊湊,人口卷取機(jī)距熱精軋機(jī)約6m,出口卷取機(jī)距熱精軋機(jī)8ma卷取機(jī)配置緊湊的優(yōu)點(diǎn):各道次的輔助穿帶時(shí)間;由于未建立張力時(shí)的板形較差,這段料頭長(zhǎng)度可有效卷材成品率。 在實(shí)際軋制過程中,采用較大的張力可以保證帶卷錯(cuò)層小于4mm熱精軋機(jī)工作輥設(shè)計(jì)特點(diǎn):輥徑相對(duì)較小,熱凸度變化較小,原始凸度約為0.2一0.4mm;為保證帶材的表面品質(zhì),防止軋輥粘鋁,輥面粗糙度Ra應(yīng)為0.8一1.25m;彎輥力可達(dá)到1.8MN本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。 卷取張力大,軋制更。在熱精軋時(shí)合理設(shè)定和帶材張力對(duì)保證軋制、良好的板形和表面品質(zhì)非常重要。熱精軋機(jī)的張力為300kN,在軋制硬合金時(shí)帶材張應(yīng)力可達(dá)其屈服強(qiáng)度的15%左右。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。 熱粗軋機(jī)軋制鋁卷能力大的原理熱粗軋機(jī)輥徑大,工作輥直徑965mm,重磨后直徑910mm;軋制力40MN,在實(shí)際軋制鋁卷時(shí),道次壓下量可達(dá)60mm,對(duì)于厚度為700mm的純鋁或軟合金鑄錠,軋制道次為13一15,可保證進(jìn)人熱精軋機(jī)的料溫在400℃以上;軋制硬合金錠,也能夠有效軋制道次。點(diǎn)擊查看鑫合鋁業(yè)(商洛市鎮(zhèn)安縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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