以下是:南通市崇川區(qū)供應(yīng)可伐合金毛細(xì)管的批發(fā)商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 供應(yīng)可伐合金毛細(xì)管的供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南通市、崇川區(qū)、港閘區(qū)、海安市、如東縣、啟東市、如皋市、海門(mén)區(qū)等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)如東TA2鈦管懂您所需、港閘TA2鈦管多種規(guī)格供您選擇等產(chǎn)品服務(wù)。供應(yīng)可伐合金毛細(xì)管的批發(fā)商,拓亞鋼鐵(南通市崇川區(qū)分公司)為您提供供應(yīng)可伐合金毛細(xì)管的批發(fā)商的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 江蘇省,南通市,崇川區(qū) 崇川是南通市市委、市政府駐地,人文底蘊(yùn)深厚,擁有獨(dú)特的江海文化特質(zhì),清末狀元張謇倡行“父教育、母實(shí)業(yè)”的思想,造就了崇川重視教育和深根文化的優(yōu)良傳統(tǒng)。這里走出了數(shù)學(xué)家楊樂(lè)等20多名兩院院士及美術(shù)大家范曾等20多名藝術(shù)大師,涌現(xiàn)出包括7位奧運(yùn)在內(nèi)的18位世界,擁有包括中國(guó)所公共博物館——南通博物苑在內(nèi)的19座博物館。境內(nèi)擁有“一山一水”兩個(gè)風(fēng)景名勝區(qū)?!耙簧健奔?A級(jí)風(fēng)景區(qū)狼山,是佛教八小名山之首,佛教文化已有一千四百多年歷史。“一水”即5A級(jí)風(fēng)景區(qū)濠河,是中國(guó)現(xiàn)存的四條古護(hù)城河之一。
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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類(lèi)零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
可伐合金,譯文:可伐、科瓦、柯伐,也稱(chēng)鐵鎳鈷合金。多用于真空電子,電力電子等行業(yè)的器件使用。
KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工 ,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開(kāi)關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。可伐合金因?yàn)楹挸煞?,產(chǎn)品比較耐磨。
用途:
可伐合金(Kovar)是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。
產(chǎn)品名稱(chēng):可伐合金毛細(xì)管
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-19
可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間
可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過(guò)晶體的重新形核和長(zhǎng)大,即再結(jié)晶退火來(lái)加工硬化和形變應(yīng)力。
再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過(guò)大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時(shí)間為30~60min??煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過(guò)高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長(zhǎng)大,可以通過(guò)縮短保溫時(shí)間來(lái)控制。總之,退火溫度越高,保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。
當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間,此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長(zhǎng)大。
可伐合金毛細(xì)管因管徑有的很細(xì),如毛發(fā)故稱(chēng)毛細(xì)管。
毛細(xì)現(xiàn)象
定義:當(dāng)含有細(xì)微縫隙的物體與液體接觸時(shí),在浸潤(rùn)情況下液體沿縫隙上升或滲入,在不浸潤(rùn)情況下液體沿縫隙下降的現(xiàn)象。在浸潤(rùn)情況下,縫隙越細(xì),液體上升越高。 就是指液體在細(xì)管狀物體的內(nèi)側(cè)因?yàn)閮?nèi)聚力以及附著力的差異,克服地心引力而向上升。
介紹
毛細(xì)現(xiàn)象(又稱(chēng)毛細(xì)管作用),是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè),由于內(nèi)聚力與附著力的差異,克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。
含有細(xì)微孔隙的物體與液體接觸時(shí),使該液體沿孔隙上升或下降的現(xiàn)象。當(dāng)液體和固體(管壁)之間的附著力大于液體本身內(nèi)聚力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象(上升);反之,當(dāng)液體和固體(管壁)之間附著力小于液體本身內(nèi)聚力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象(下降)。液體在垂直的細(xì)管中時(shí)液面呈凹或凸?fàn)?、以及多孔材質(zhì)物體能吸收液體皆為此現(xiàn)象所致。毛細(xì)管作用的出現(xiàn)是由于水具有黏性 — 水分子互相黏著附在其他物體上的特性,這些物體可以是玻璃、布、器官組織或土壤。而水銀因其原子之間的內(nèi)聚力極強(qiáng),所以發(fā)生毛細(xì)現(xiàn)象(下降)。
越細(xì)的毛細(xì)管吸水所受的氣壓影響越不明顯,所以越細(xì)的毛細(xì)管在垂直于水面的情況下吸水程度越強(qiáng)。
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可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說(shuō)明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時(shí)二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%。可伐合金在熱加工過(guò)程中應(yīng)防止加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時(shí)一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
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