如今市面上有很多看起來十分炫麗的紙張，但在為它們而失去判別才能之前，圖文快印工作人員要肯定本人選擇的紙張能否可以到達(dá)理想的印刷效果。有些紙可能太厚了，不能停止屢次折頁(yè)；有些紙可能不合適停止UV涂布，有些紙可能需求很多天才干徹底枯燥，而有些紙則只能停止水性涂布，否則就會(huì)被裝訂設(shè)備損壞。假如印刷制造采用了跨頁(yè)的設(shè)計(jì)，那就意味著一個(gè)頁(yè)面上的圖像或文字會(huì)橫跨到下一個(gè)書帖上，在這個(gè)時(shí)分，圖文快印店的工作人員好首先肯定輸紙導(dǎo)軌和叼紙牙在工廠里的位置，然后盡可能地把資料放置在離那個(gè)區(qū)域比擬近的中央。此外，盡量不要把一個(gè)文字拆分到兩個(gè)書帖上去印刷。白色油墨、藍(lán)色油墨體系在印刷加工后，濕墨膜外表呈現(xiàn)出不規(guī)則的白色顏料的白點(diǎn)(又稱浮色，它不同于黑色、藍(lán)色的浮色白點(diǎn))，特別是當(dāng)復(fù)合或在鍍鋁后會(huì)更為明顯的暴顯露來。藍(lán)色油墨則在印刷后常常會(huì)呈現(xiàn)不同大小的相似針孔的空白點(diǎn)，這嚴(yán)重影響了包裝印刷品的外觀質(zhì)量。該毛病的主要緣由與油墨體系當(dāng)選用的顏料種類有關(guān)，也有因混入另一種油墨而惹起顏料的絮凝或別離，從而招致油墨體系中的顏料飄浮。

影痕跡，極大地影響了產(chǎn)品的美感度。形成印刷杠痕的緣由是多方面的，有操作技術(shù)上的緣由，也有工藝上的要素。如印版墊得不均或過高、印刷壓力側(cè)重、著墨輥過硬易打滑或其上下調(diào)理不良、著墨輥運(yùn)用支數(shù)不夠、布墨量缺乏或膠輥軸頭磨損間隙等，都是印刷杠痕之源。要留意印刷的色度（實(shí)不實(shí)，夠不夠，重了還是輕了主要是對(duì)照打樣稿，我在跟單的時(shí)分經(jīng)常這么說，紅打重了，青少了，油墨有點(diǎn)厚。留意印刷品暗部有沒有呈現(xiàn)多余白點(diǎn)，或其它顏色點(diǎn)，隨時(shí)擦除。留意印刷品淡色局部有沒有明顯的臟點(diǎn)，隨時(shí)要指出來，讓印刷工人擦版子；印刷面積過大，設(shè)備構(gòu)造性能不相順應(yīng)形成墨層不均狀。印刷版面越大，墨層與印版的附著力就越強(qiáng)，這樣壓印時(shí)由于油墨與印版的附著力和紙張對(duì)油墨的吸附力之間的不均衡現(xiàn)象，難免在部分上產(chǎn)生，于是油墨層產(chǎn)生決裂，因此不能平均完好地向紙面上轉(zhuǎn)移。所以，印刷大面積圖版產(chǎn)品，宜采用圓壓平構(gòu)造的一回轉(zhuǎn)平臺(tái)印刷機(jī)或圓壓圓型的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷，使印刷墨色取得平均在印刷制造設(shè)計(jì)中，客戶常常請(qǐng)求用金色或銀色印刷。但是金色和銀色不能由四色印刷來完成，關(guān)于印刷技術(shù)來說，也是有請(qǐng)求得。由于金色和銀色是按專色來處置的，即用金墨和銀墨來印刷的，因而其菲林也是出專色菲林，要單獨(dú)出一張菲林片，并單獨(dú)曬版印刷。在電腦設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)定義一種顏色來表示金色和銀色，并定義其顏色類型為專色，就可滿足設(shè)計(jì)的請(qǐng)求。由于金銀和銀色是不透明的，故設(shè)計(jì)時(shí)能夠?qū)鹕蜚y色內(nèi)容，設(shè)定為壓印。無論是計(jì)算機(jī)上，還是在印刷時(shí)，都需求一種辦法來描繪不同的顏色。顏色學(xué)上把表色辦法也稱顏色模型或顏色形式。表色顏色模型的類型很多，每 一種都能從不同角度描繪顏色，但不同的顏色形式適用于不同的場(chǎng)所，且性是不同的。