以下是:東莞市石排鎮(zhèn)鈦合金毛細(xì)管廠家款式多樣的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
用于航空航天、醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、電力、汽車制造等行業(yè)
范圍
鈦合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、東莞市、石排鎮(zhèn)、莞城區(qū)、南城區(qū)、萬江區(qū)、石碣鎮(zhèn)、石龍鎮(zhèn)、茶山鎮(zhèn)、企石鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)、橋頭鎮(zhèn)、謝崗鎮(zhèn)、東坑鎮(zhèn)、常平鎮(zhèn)、寮步鎮(zhèn)、大朗鎮(zhèn)、麻涌鎮(zhèn)、中堂鎮(zhèn)、高埗鎮(zhèn)、樟木頭鎮(zhèn)、大嶺山鎮(zhèn)、望牛墩鎮(zhèn)、黃江鎮(zhèn)、洪梅鎮(zhèn)、清溪鎮(zhèn)、沙田鎮(zhèn)、道滘鎮(zhèn)、塘廈鎮(zhèn)、虎門鎮(zhèn)、厚街鎮(zhèn)、鳳崗鎮(zhèn)、長安鎮(zhèn)等區(qū)域。
	
  
 
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β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝

1.一種醫(yī)用β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、擠壓制取管坯采用真空自耗電弧熔煉法制備β型醫(yī)用鈦合金錠，再將所述鈦合金錠鍛造開坯制成圓錠，后在擠壓機(jī)上將所述圓錠擠壓成管坯；步驟2、軋制縮徑采用三輥行星軋機(jī)軋制上述管坯，軋制時(shí)對所述管坯進(jìn)行在線感應(yīng)加熱，具體加熱溫度值由管坯的材質(zhì)確定；步驟3、再次軋制縮徑采用三輥精軋管機(jī)進(jìn)一步軋制上述管坯，中間需進(jìn)行真空退火；步驟4、拉拔成型采用精密拉管機(jī)將上述軋制后的所述管坯拉制到毛細(xì)管，拉拔時(shí)采用碳纖維桿做為芯棒，中間需進(jìn)行真空退火。

鈦毛細(xì)管詳細(xì)信息如下： 

規(guī)格：外徑0.8-10.0mm，壁厚0.06-2.5mm;長度小于3米。 

材質(zhì)：GR1 GR2 TA1 TA2 F67 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ASTM B338 ASTM F67 

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凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。目前應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上，建筑材料上。

鈦及鈦合金毛細(xì)管的特點(diǎn)

(1)熱強(qiáng)度高

鈦及鈦合金使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

（2）抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

(3)低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn) 而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。鈦、質(zhì)輕、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性。

廣泛用于化工、石油、電子、飾品、醫(yī)療、航天、空調(diào)、醫(yī)療設(shè)備、廚房用具、制藥、供水設(shè)備、食品機(jī)械、發(fā)電、鍋爐、熱交換設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域。


鈦及鈦合金毛細(xì)管規(guī)格： 外徑（Φ2－Φ20）×壁厚（0.2－15）×長度mm

主要用途：鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合號近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金由于高強(qiáng)度抗疲勞，抗高溫軟化，抗應(yīng)力衰減，耐高和耐低溫性，耐磨損性和耐腐蝕性。廣泛應(yīng)用于航空航天，電子，儀器儀表，大型電力，通信，計(jì)算機(jī)，汽車，礦山，石油，機(jī)械零部件，醫(yī)療，體育，化工等行業(yè)。



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