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鍍鋅角鋼與普通角鋼之間具有的差異詳細介紹:
一、鍍鋅角鋼:
熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。主要優(yōu)點如下:
1、耐用:熱鍍鋅角鋼具有表面光澤、鋅層均勻、無滲漏、無滴滑、附著力強、耐腐蝕性強等特點。在郊區(qū)環(huán)境下,熱鍍鋅防銹層的標準厚度可保持50年以上,無需修理;在城市或近海地區(qū),標準熱鍍鋅防銹層可保持20年以上,無需修理;
2、低處理成本:熱鍍鋅的成本低于其他涂料。
3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材冶金結合,成為鋼材表面的一部分,涂層的耐久性更可靠。
4、省時省力:鍍鋅工藝比其他涂裝施工方法快,可避免安裝后現場涂裝所需時間。
5、綜合防護:鍍件的每一部分都可以鍍鋅,即使在凹陷處,尖角和隱蔽處也可以得到充分的保護。
二、普通角鋼:
普通角鋼主要是指未經直接熱軋加工的角鋼。本標準規(guī)定了角鋼的表面質量。一般來說,在使用過程中不應出現疤痕、分層、裂紋等有害缺陷。
本標準還規(guī)定了角鋼幾何偏差的允許范圍,一般包括彎曲度、邊緣寬度、邊緣厚度、頂角和理論重量,并規(guī)定了角鋼不應有明顯的扭轉。
角鋼是建筑用碳素結構鋼。它是一種簡單的型鋼。主要用于金屬構件和車間框架。使用時要求良好的焊接性、塑性變形和機械強度。角鋼生產用原坯為低碳方坯,成品角鋼以熱軋、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
若在牌 后面標注字母F則為沸騰鋼,標注b為半鋼,不標注F,或b者為鋼。例如Q235-AF表示屈服點為235MPa的沸騰鋼,Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鋼,碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理,而在供應狀態(tài)下直接使用。
通常Q195、Q215、Q235鋼碳的分數低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度,常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用于橋梁、建筑等結構和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的分數稍高,強度較高,塑性、韌性,可進行焊接,通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節(jié)、銷等零件。
(鋼材,)3優(yōu)質結構鋼這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。
內應力,零件變形,尺寸,對精度要求較高的零件更為重要。自然時效將鑄件露天;鋼件(如長軸、絲杠等)海水中或長期懸吊或輕輕敲打要經自然時效的零件,好先進行粗加工?;瘜W熱處理將鋼件放到含有某些活性原子(如碳、氮、鉻等)的化學介質中,通過加熱、保溫、冷卻等,使介質中的某些原子滲入到鋼件的表層,從而達到改變鋼件表層的化學成分,使鋼件表層具有某種特殊的性能。
化學熱處理類別鋼滲的碳將碳原子滲入鋼件表層。常用于耐磨并受沖擊的零件,如:輪、齒輪、軸、銷等。使表有高的硬度(HRC60~65)和耐磨性,而中心仍保持高的韌性。鋼滲的氮將氮原子滲入鋼件表層。常用于重要的螺栓、螺母、銷釘等零件。
淬火時,對于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻。雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經過保溫以后,先在水中快速冷卻至300-400C,然后移人油中冷卻。火焰表面淬火用和氧氣混合的火焰到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面。
火焰表面淬火適用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導軌等。表面感應淬火將鋼件感應器中,感應器在一定的交流電的作用下產生磁場,鋼件在磁場作用下產生感應電流,使鋼件表面迅速加熱(2-l0min)到淬火溫度,這時立即將水到鋼件表面。
經表面感應淬火的零件,表面硬而耐磨,而心部保持著的強度和韌性。表面感應淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金鋼件?;鼗饘⒋慊鸷蟮匿摷訜岬脚R界溫度以下,保溫一段時間,然后在空氣或油中冷卻。回火是緊接著淬火以后進行的,也是熱處理的后一道工序。
所需的力學性能。在通常情況下,零件淬火后的強度和硬度有很大,但塑性和韌性卻有明顯,而零件的實際工作條件要求有良好的強度和韌性。選擇適當的回火溫度進行回火后,可以所需的力學性能
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