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通過清水聯(lián)動實驗,對整個工藝體系的水質(zhì)進行了檢測,敞開了工藝流程。研究了工業(yè)污水處理設備在凈化水流量下的運轉(zhuǎn)情況以及各工藝單元的自控儀表、管道、閥門是否滿意設計要求。各級處理單位應進入廢水處理,檢查各處理單位的處理作用,或預備運轉(zhuǎn)。
厭氧濾池生活污水處理設備主要由厭氧接觸池、沉淀池、過濾池及沼氣處理裝置四部分組成。
厭氧接觸池:沉淀后污水自流進入?yún)捬踅佑|池,停留時間為20小時,水流由下而上通過球形填料形成厭氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代謝作用下,污水中的有機物被去除。
沉淀池:經(jīng)化糞池自然發(fā)酵后的污水自流進入設備內(nèi)沉淀池,污水中的大顆粒物質(zhì)在此進行沉淀,停留時間為12小時,沉淀污泥由移動式潛污泵或由吸糞車定期吸出處理,時間一般為半年或一年。
濾池:經(jīng)厭氧處理后的污水自流進入過濾池底部,由下而上通過濾料層,濾料采用新型顆粒濾料,既能截留污物又能形成生物膜,即在過濾區(qū)既有過濾作用又是二級厭氧池。
膜生物反響器工藝是膜分離技能與生物技能有機結(jié)合的新型廢水處理技能,它利用了膜分離設備將色號給你花反響池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住,省掉二沉池?;钚晕勰酀舛纫蚨蟠筇岣撸νA魰r間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反響器中不斷反響、降解。厭氧反應器污水設備調(diào)試過程:這是一項新技術(shù),替代了傳統(tǒng)工藝中的兩個水槽。它能有效地分離固體和液體,直接得到穩(wěn)定的介質(zhì)水。該生物池能堅持微生物濃度高、工藝廢渣少、有效去除氨氮、懸浮物和廢水濁度接近零。污水中的細菌和病毒去除量大,能耗低,占地面積小。工業(yè)污水處理在厭氧反應器設備的投入使用為我們節(jié)約了很多人力和物力,提高了水的回用率,因此在使用工業(yè)污水處理設備之前,需要對其進行調(diào)試,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。以下是單機小編,包含單機后安裝的工業(yè)污水處理設備。轉(zhuǎn)動并測驗每個單元的結(jié)構(gòu)。在這兩種情況下,對工業(yè)污水處理設備的運轉(zhuǎn)進行了測驗,并對水工建筑物的水位進行了測驗,以滿意設計要求。
UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為終產(chǎn)物——沼氣、水等無機物
在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種:
水解—發(fā)酵(酸化)細菌,它們將復雜結(jié)構(gòu)的底物水解發(fā)酵成各種有機酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳;
乙酸化細菌,它們將步水解發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、乙酸和二氧化碳;
產(chǎn)甲烷菌,它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉(zhuǎn)化為甲烷 [1] 。
UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi),使反應區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
厭氧生物處理反應器是高濃度有機廢水處理的有效工藝,升流式厭氧污泥床(UASB)是厭氧生物處理反應器一種,UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed,簡稱UASB)由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點,其結(jié)構(gòu)、運行操作維護管理相對簡單,造價相對較低,技術(shù)成熟,受到污水處理業(yè)界的重視,得到廣泛的歡迎和應用。
南平延平鈺鵬環(huán)保設備有限公司從事 厭氧反應塔產(chǎn)品研發(fā)與制造多年,積累了豐富的 厭氧反應塔行業(yè)經(jīng)驗,為客戶提供獨到的解決方案,以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可!
在uasb厭氧罐發(fā)動初期,利用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥彼此粘結(jié)、集團化生長,有利于構(gòu)成顆粒污泥的初生體。出現(xiàn)一定量的污泥后,水力負荷增加到0.25m3/m2h以上,構(gòu)成顆粒污泥層。水力負荷過早,很多絮凝污泥過早篩選污泥負荷增大,影響uasb厭氧反應器的運行。 在日常的工程調(diào)試中,調(diào)試人員會經(jīng)常面臨一些問題,比方厭氧反應器中有時會發(fā)作很多泡沫,泡沫呈半液半固狀,嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道,導致沼氣體系的運轉(zhuǎn)困難。發(fā)作泡沫的首要原因是厭氧體系運轉(zhuǎn)不,因為泡沫首要是因為CO2產(chǎn)值太大構(gòu)成的,當厭氧反應器內(nèi)溫度動搖或負荷發(fā)作驟變等情況發(fā)作時,均可導致體系運轉(zhuǎn)的不和CO2的產(chǎn)值添加,從而導致泡沫的發(fā)作。
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