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無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等;按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等;按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等;按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm;外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差;鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
開封蘭考碩雅管業(yè)有限公司合作理念
團隊至上 互為主次
開封蘭考碩雅管業(yè)有限公司把團隊精神奉為員工合作的核心,但在公司的發(fā)展戰(zhàn)略和目標實施過程中,每個員工無論職務大小,都可以發(fā)表自己的見解,直述自己的意見,而在具體事情的實施上,所有的員工都是你的配合者,從而使公司的發(fā)展更,目標更明確。
通過測定熱塑性曲線,選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間,以降低變形抗力和提高45#結構鋼管塑韌性。軋輥轉速是穿孔工藝的關鍵參數(shù),軋輥轉速由低向高變化過程中,存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速。軋輥轉速較低時,管坯容易形成孔腔;軋輥轉速較高時,管坯和45#結構鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結構鋼管分層缺陷,應把軋輥轉速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉速以下。
我們日常使用無縫鋼管的過程中時常會遇到無縫鋼管空拔時變形的現(xiàn)象??瞻魏鬅o縫鋼管外表面的表面積增加了,內表面的表面積是減小了,而在內外表面層之間必會存在一個中性層,在外表面與中性層之間的各層變形后都增加了表面積,而以外表面層增加得,在中性層與內表面之間各層變形后表面積都減小了,而以內表面減小。由于外表面至中性層之間(稱外層)的金屬其自然延伸比中性層至內層之間(稱內層)的金屬小,所以變形時外層必然受到內層的牽制作用,其實際延伸比自然延伸大,同時由于增加了延伸其厚度就減小了。相反,內層的延伸受到外層的阻礙,其實際延伸比自然延伸小,而厚度增加了。
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