以下是:梧州市蝶山區(qū)可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn)供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、梧州市、蝶山區(qū)、萬(wàn)秀區(qū)、長(zhǎng)洲區(qū)、蒼梧縣、藤縣、蒙山縣、岑溪市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為您提供岑溪TA2鈦管多種款式可隨心選擇、蒼梧TA2鈦管品質(zhì)優(yōu)良、萬(wàn)秀TA2鈦管實(shí)體廠家大量現(xiàn)貨等多元產(chǎn)品與服務(wù)。可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn),拓亞鋼鐵(梧州市蝶山區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn)的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  廣西壯族自治區(qū),梧州市,蝶山區(qū)  秦始皇南取百越，置南海、桂林、象郡三郡，區(qū)地屬桂林郡。漢初趙佗并桂林郡、象郡稱南越國(guó)，并封其宗弟趙光為蒼梧王、治廣信、區(qū)地屬?gòu)V信。漢元鼎六年（公元前111年），梧州屬交趾刺史部蒼梧郡、稱廣信縣、治蒼梧王城。區(qū)地位于王城西面，與王城隔桂江而相望。隋開(kāi)皇三年（公元583年）更廣信縣為蒼梧縣，今蝶山區(qū)屬蒼梧縣。唐武德四年（621年）置梧州，區(qū)地屬梧州。明代，梧州府與蒼梧縣府縣同駐城區(qū)。蒼梧縣城劃為華岳、善教、富德、寶倫、阜民等5廂，淳政、通泰、迎恩、水西、育真等5坊。水西訪即今蝶山區(qū)區(qū)域內(nèi)。清代沿用明制，全縣劃為11坊1所11鄉(xiāng)。其中水西坊及富民坊均在今蝶山區(qū)范圍之內(nèi)。




  
以下是我們上傳的可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn)視頻，視頻介紹比圖文介紹更直觀一些，您可以點(diǎn)擊觀看。
以下是:梧州蝶山可伐合金毛細(xì)管工藝先進(jìn)的圖文介紹 


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可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5231-1993

熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。


可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開(kāi)裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。


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