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力學(xué)原理冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。
在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管、
冷拔時,鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段、
而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向為拉應(yīng)力,徑向和周向為壓應(yīng)力。
拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征
7.1、一般無縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口是德國和日本。歐洲如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯夫、匈牙利等國都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進(jìn)口。7.2、根據(jù)我國用貨單位的不同要求,進(jìn)口無縫管規(guī)格多達(dá)100多種,常見的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu),及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑小的為305mm,的47813mm。
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冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲???。
軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過拔絲模孔。
剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲??卓?,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。
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