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在實際使用中，它可以用更少的鋼來達到預(yù)期的效果?？臻g也更大。由于生產(chǎn)工藝不同，它也有自己獨特的優(yōu)勢，例如可定制的規(guī)格，可以達到非常劃算的效果。還應(yīng)該注意的是，型鋼的定制應(yīng)該提前進行，因為它幾乎是可以發(fā)明的并且不能立即獲得，并且需要一段時間才能等待。雖然高頻焊接H型鋼是近年來才出現(xiàn)的鋼，但不能滿足于現(xiàn)狀。從長遠來看，只有持續(xù)發(fā)展和不斷適應(yīng)社會需求才能存在。今天的大多數(shù)建筑技術(shù)都是高度集成的，技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)中的重要組成部分。在關(guān)注技術(shù)的同時，我們不能忘記環(huán)保。我們一直在進行節(jié)能減排和綠色生產(chǎn)。鋼材的開發(fā)方向與此一致，共同進步將得到改善。波浪腹板H型鋼的介紹波狀腹板H型梁廣泛用于門式框架結(jié)構(gòu)梁和柱。
也可應(yīng)用于大型公共建筑結(jié)構(gòu)中屋頂和地板的梁結(jié)構(gòu)，特別是大跨度彎曲構(gòu)件。它已被廣泛用于德國，奧地利，美國，瑞典，澳大利亞等。波狀腹板H型梁廣泛用于門式框架結(jié)構(gòu)梁和柱，也可應(yīng)用于大型公共建筑結(jié)構(gòu)中屋頂和地板的梁結(jié)構(gòu)，特別是大跨度彎曲構(gòu)件。它已被廣泛用于德國，奧地利，美國，瑞典，澳大利亞等。波浪腹板鋼構(gòu)件是一種新型的型材，其特點是節(jié)能，節(jié)省材料和環(huán)保。它可以取代傳統(tǒng)的普通焊接H型鋼，熱軋H型鋼和工字鋼。高而薄的波狀腹板構(gòu)件可以大大提高梁的抗剪切性，并且剪切屈曲載荷可以是相同厚度的扁平腹板構(gòu)件的幾倍到幾十倍。作為彎曲和彎曲構(gòu)件，由于波狀腹板的平面外剛度增強，因此可以通過增加腹板的高度和減小腹板的厚度來改善梁的承載能力。
品種規(guī)格多。已達萬種以上，而在生產(chǎn)中，除少數(shù)專用軋機生產(chǎn)專門產(chǎn)品外，絕大多數(shù)型材軋機都在進行多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。
斷面形狀差異大。在型材產(chǎn)品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數(shù)復(fù)雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復(fù)雜，而且互相之間差異較大，這些產(chǎn)品的孔型設(shè)計和軋制生產(chǎn)都有其特殊性；斷面形狀的復(fù)雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以計算和控制，軋機調(diào)整和導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝也較復(fù)雜；另外復(fù)雜斷面型材的單個品種或規(guī)格通常批量較小。上述因素使得復(fù)雜斷面型材連軋技術(shù)發(fā)展難度大。
軋機結(jié)構(gòu)和軋機布置形式較多。在結(jié)構(gòu)形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續(xù)式軋機和連續(xù)式軋機等。
型材按生產(chǎn)方法可以分成熱軋型材、冷彎型材、冷軋型材、冷拔型材、擠壓型材、鍛壓型材、熱彎型材、焊接型材和特殊軋制型材等。
加熱的目的是降低金屬的變形抗力，提高金屬的塑性，改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務(wù)是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段，軋件溫度較高，應(yīng)該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務(wù)是使軋件迅速延伸，接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度，延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1～1.2和1.2～1.3。
現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對軋制過程通常有以下要求：
一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯，從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看，連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好，是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多，企業(yè)開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制，也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。
對于異型材，在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊，并且容易單獨調(diào)整軋件斷面上各部分的壓下量，可以有效地減少軋輥的不均勻磨損，提高尺寸精度。
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