以下是:龍巖市新羅區(qū)精密無縫鋼管廠家的產(chǎn)品參數(shù)【珺豪】業(yè)務覆蓋多領域場景,主營連城厚壁無縫鋼管專注細節(jié)專注品質(zhì)、上杭厚壁無縫鋼管誠信商家等產(chǎn)品服務。精密無縫鋼管廠家_珺豪金屬制品(龍巖市新羅區(qū)分公司),固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,經(jīng)濟開發(fā)區(qū)匯通物流園。 福建省,龍巖市,新羅區(qū) 新羅區(qū)是河洛文化和客家文化的融合地,民俗文化豐富。有被聯(lián)合國教科文組織收錄的中國民歌“龍巖采茶燈”、民族文化遺產(chǎn)龍巖山歌、龍巖靜板,還有地方特色的東肖文化廟會、江山郭公文化節(jié)和適中盂蘭盆盛會等。
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龍巖新羅珺豪金屬制品有限公司聚集眾多的 厚壁無縫鋼管管理和技術精英,是一個集開發(fā)、生產(chǎn)、 安裝于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。我公司設備先進, 厚壁無縫鋼管用料考究,為卓越品質(zhì)打下堅實基礎,產(chǎn)品行銷全國各地。只因有您的大力支持,才有今天的蓬勃發(fā)展,我們再次期待與您合作,有幸再為您提供優(yōu)質(zhì)服務。
14CrMnMoVB精密無縫鋼管材料名稱:合金結構鋼 牌號:14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強度為686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼,具有良好的綜合力學性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。
●精密無縫鋼管化學成份:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006
●精密無縫鋼管力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料
●精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
精密管耐高溫及耐腐蝕范圍
精密管因增加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有教大的前進,耐高溫可抵達1200-1300度,可在苛酷的條件下運用。 精密管因增加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下運用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。 海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等出產(chǎn)設備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設備、繩子、C
316不銹鋼特性:因增加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下運用;加工硬化性優(yōu)(無磁性);高溫強度優(yōu)異;固溶狀況無磁性;冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好,美麗;相對304不銹鋼,價格較高。316不銹鋼因增加Mo元素,使其耐蝕性、和高溫強度有教大的前進,耐高溫可抵達1200-1300度,可在苛酷的條件下運用。
用途:海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等出產(chǎn)設備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設備、繩子、CD桿、螺栓、螺母。 精密管是含鉬不銹鋼種,因為鋼中含鉬,該鋼種總的功能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%或高于85%時,316L不銹鋼具有廣泛的用途。
D桿、螺栓、螺母。
真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。
過程真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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