從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成；而采用專色印刷工藝，相應的部位只印一個顏色，避免了出現(xiàn)套印誤差的可能。從經(jīng)濟效益的角度考慮，什么樣的產(chǎn)品適宜用專色印刷?從經(jīng)濟效益的角度考慮，主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因為減少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又能節(jié)省印前制作的費用。8．一個產(chǎn)品可否同時使用四色印刷和專色印刷? 如果某個產(chǎn)品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過控制實地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。9．采用四色印刷工藝時，如果有較大面積的黑色實地，怎樣制版更有利于黑色實地墨色厚實?采用四色印刷工藝時，為了保證階調和色彩的正確還原，每一色的墨層厚度都應嚴格控制。通常在四色印刷中，黑色的實地密度不超過1.8，以這樣的密度印刷大面積黑色實地，會缺乏厚實的視覺效果。常用的力法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。黑色實地疊印少量青色，從色相上看還是黑色，視覺效果卻會更加厚實。原本在白紙上只印一色黑時，由于印刷過程中紙毛。

帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05～0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1～0.2。不同的顏**差也不同，黃色差異小，黑色，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應當比標準色樣的密度值適當高出一部分，這樣才能起到控制的作用。后，調配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。1．什么叫四色印刷?四色印刷工藝一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來復制彩色原稿的種種顏色的印刷工藝。專色印刷是指采用黃、品紅、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多不同的顏色的畫面，出于工藝上的要求或是出于經(jīng)濟效益上的考慮，必須經(jīng)過電子分色機或是彩色桌面系統(tǒng)掃描分色，然后采用四色印刷工藝來復制完成。包裝產(chǎn)品或是書刊的封面經(jīng)常由不同顏色的均勻色塊或有規(guī)律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高印刷質量和節(jié)省套印次數(shù)的情況下，有時要選用專色印刷。專色印刷色塊和四色疊印出的色塊其色彩的視覺效果有什么不同?專色印刷所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當?shù)丶哟竽?，當版面墨層厚度較大時

這樣，還能使造假者被動的防偽印刷有利于樹立良費者都可以使用放大鏡按說明對挨打，為打假提供了更為有效的好的品牌形象，為企業(yè)帶來持久照觀察印刷包裝品，即可準確地方式。而豐厚的利潤。鑒別出商品的真假。執(zhí)法部門和防偽印刷有助于保持印刷包對于采用超微縮、隱形標識企業(yè)內部質檢部門又可保留該印裝品的完美形象。因為這些防或隱形圖像等防偽技術的印刷包裝品的各種暗碼，確保檢驗的準偽技術不是在包裝品上增加附屬裝品，企業(yè)在某種情況下即使要確性。品，也不是在包裝品上加貼標更換防偽標識、防偽圖像、防偽該技術的好處是，一旦出現(xiàn)簽，而是把防偽要素融入到整個密碼，包裝品的視覺形象也可始假冒，只要重新印刷《分期解密印刷過程中去，使商品包裝品加終保持不變。防偽說明》，就可公布新的密碼添獨特的防護外衣，可以有效保對于采用分期解密防偽技術組合，不再需要重新印刷防偽包護生產(chǎn)廠家和用戶的切身利益。 在印刷過程中，導致專色油墨生產(chǎn)色差的因素很多，下面紙引小編針對這些因素分別進行跟各位探討其中的原因所正！個因素：表面處理對顏色的影響包裝類產(chǎn)品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油)等。印品經(jīng)過這些表面處理后，會有不同程度的色相變化和色密度變化。這些變化分為物理變化和化學變化。物理變化主要體現(xiàn)在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射和漫反射，這對色密度有一定影響。覆亮光膜、罩亮光油和UV油時，色密度增加;覆亞光膜、罩亞光油時，色密度降低?；瘜W變化主要來自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的顏色發(fā)生變化。第二個因素：紙張對顏色的影響紙張對墨層顏色的影響主要體現(xiàn)在3個方面紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。