以下是:牡丹江市東寧市廠家批發(fā)可伐合金毛細管_可伐合金毛細管的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 批發(fā)可伐合金毛細管_可伐合金毛細管供應范圍覆蓋黑龍江省、牡丹江市、東寧市、陽明區(qū)、愛民區(qū)、林口縣、綏芬河市、海林市、寧安市、穆棱市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營林口TA2鈦管海量貨源、愛民TA2鈦管價格實在、穆棱TA2鈦管產(chǎn)地直銷、海林TA2鈦管用心做好細節(jié)等產(chǎn)品服務(wù)。廠家批發(fā)可伐合金毛細管_可伐合金毛細管,拓亞鋼鐵(牡丹江市東寧市分公司)專業(yè)從事廠家批發(fā)可伐合金毛細管_可伐合金毛細管,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,以下是廠家批發(fā)可伐合金毛細管_可伐合金毛細管的詳細頁面。 黑龍江省,牡丹江市,東寧市 2022年,東寧市地區(qū)生產(chǎn)總值809180萬元,按可比價計算同比增長3.5%。其中,產(chǎn)業(yè)增加值312152萬元,按可比價計算同比增長4.8%;第二產(chǎn)業(yè)增加值172322萬元,按可比價計算同比增長1.3%;第三產(chǎn)業(yè)增加值324706萬元,按可比價計算同比增長3.5%,三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)為39:21:40。
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可伐合金,譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金);KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應的硬玻璃能進行有效封接匹配,和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨驗楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
可伐合金物理性能:
密度:8.17 克/立方厘米
電阻率:0.46 Ω*平方厘米/米
導電率:2.174 * 1000000 S/m
熱導率:0.046 卡/cm*s*℃
精密合金毛細管,稱為“可伐”合金毛細管,一般是生產(chǎn)冷拔玩料。
精密合金毛細管:外徑8mm以下的毛細管,小外徑規(guī)格0.5mm,小內(nèi)徑規(guī)格0.2mm,小壁厚值0.015mm.長度2~2000mm
可伐合金材料描述
Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金,化學成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi),以保證的均衡熱膨脹性能。 同時,制造過程中嚴格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機械性能,更加適合深沖壓,沖壓及各類切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管,微波管,晶體管和二極管。在集成電路上,它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。
密封準備
所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中,通過水泡達到潮濕,必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內(nèi)進行,熱處理時間為從溫度開始,20分鐘升到溫度,隨后零件移到冷卻區(qū)域,冷卻到570°F (299°C)后取出。
金屬與硬玻璃的密封時,金屬有一層氧化膜,的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ,并持續(xù)一段時間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說明,
可伐合金的冶煉應根據(jù)合金的化學成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過程中應加強脫氧,防止鑄錠時二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過程注意事項:可伐合金的熱塑性加工應避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,以防止形成低熔點硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^程中應防止加熱溫度過高和加熱時間過長,以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
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