以下是:西安市閻良區(qū)可伐合金毛細管-可伐合金毛細管來電咨詢的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細管-可伐合金毛細管供應范圍覆蓋陜西省、西安市、閻良區(qū)、新城區(qū)、碑林區(qū)、蓮湖區(qū)、灞橋區(qū)、未央?yún)^(qū)、雁塔區(qū)、臨潼區(qū)、藍田縣、周至縣、戶縣、高陵區(qū)等區(qū)域。 【拓亞】為您提供戶縣TA2鈦管庫存量大、高陵TA2鈦管現(xiàn)貨銷售等多元產(chǎn)品與服務。可伐合金毛細管-可伐合金毛細管來電咨詢,拓亞鋼鐵(西安市閻良區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細管-可伐合金毛細管來電咨詢,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 陜西省,西安市,閻良區(qū) 閻良區(qū),以古鎮(zhèn)閻良得名。1966年,臨潼縣閻良鎮(zhèn)劃歸西安市,設立閻良區(qū)。航空工業(yè)發(fā)達,是集飛機設計、制造、鑒定、試飛、教學、研究于一體的中國航空城。
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可伐合金常見類型:鐵鎳鈷玻璃封接合金
這種合金屬于精密合金,又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金,一般含鎳29%,鈷18%,其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低,與鉬及硬玻璃相近,適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時表面生成有氧化鉆的氧化層,而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當氧氣不足時,由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色,雖不漏氣,但強度很差。氧化過度時,則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色,易造成漏氣。
可伐的優(yōu)點是其膨脹系數(shù)隨溫度變化的曲線與鉬組玻璃的膨脹曲線幾乎重合,因此與鉬組玻璃封接時,其可靠性更高,這就使封接后的退火工藝較為簡單??煞サ娜秉c是在變形加工時,它的結(jié)晶結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)變(奧斯丁體轉(zhuǎn)變成馬丁體)而使性能變化,如電阻率增加。因此,可伐零件在進行這類加工后,必須進行退火處理。在封接前,可伐零件須在1000℃左右濕氫中的退火,既可應力,還可使表面脫碳,這就使可伐不致在今后封接加熱時,由于表面碳的氧化使封接處出現(xiàn)氣泡而降低了封接處的強度和造成慢性漏氣。另外,因可伐的電阻率高,如用作引線時,若考慮到過熱所引起的炸裂問題,一般要在可伐表面上鍍上一層高導電率的材料,如金、銀、銅.或做成大面積接觸??煞サ某煞直壤苤匾?,否則將影響封接面的應力。
在電真空器件中,鐵鎳鉆封接合金廣泛地用來制造引出環(huán)、引出線和管殼等零件。
目標:
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中文名:可伐合金 外文名:KOVAR 譯文 可伐、科瓦、柯伐 又稱 鐵鎳鈷合金
可伐合金的特點為:
1)制造電子管各工藝溫度范圍內(nèi)和管子使用溫度范圍內(nèi),合金的熱膨脹特性都應與玻璃或陶瓷相匹配。
2)在使用溫度范圍內(nèi),合金組織不得發(fā)生變化;
3)合金表面應容易形成牢固而致密的氧化膜;
4)合金的熔點應高于玻璃的封接溫度;
5)合金的封接、焊接、電鍍和機械加工等工藝性能良好;
6)不純物質(zhì)(揮發(fā)物)、夾雜物、氣體含量應盡量少;
7)塑性良好,能經(jīng)受冷、熱變形,容易制成各種形狀的零件。
在這些性能要求中,重要的是與玻璃或陶瓷接近的熱膨脹特性和對玻璃有良好的浸潤性。這兩個性質(zhì)總稱為合金的可封接性。
用途:具有較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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