現(xiàn)在由于生產(chǎn)條件以及規(guī)模的限制，熱軋鋼板樁在國內(nèi)沒有生產(chǎn)線，我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。
鋼板樁施工的正確順序根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線→根據(jù)定位線控設(shè)沉樁導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→沉設(shè)圍護(hù)樁→將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高→挖土→砼施工→填土→拔除鋼板樁。
鋼板樁施工的一般要求 ⑴鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于排水管廊基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
 ⑵基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 ⑶整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

基坑回填土?xí)r，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)運(yùn)用。拔除前要注意鋼板樁的拔除次序、時刻及樁孔處理辦法。拔樁時會發(fā)生必定振蕩，如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來損害，影響附近建筑物、路途和地下管線的正常運(yùn)用。拔除鋼板樁選用振蕩錘與起重機(jī)一起掃除。后者用于振蕩錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振蕩錘振拔的一起向上引拔。
 振蕩錘發(fā)生逼迫振蕩，損壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依托附加的起吊力戰(zhàn)勝拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振蕩錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振蕩錘替換進(jìn)行振打和振拔。為及時回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比根底底板略高時，暫停引拔，用振蕩錘振蕩幾分鐘讓土孔填實。拔樁發(fā)出產(chǎn)的樁孔，可用振蕩法、擠實法和填入法，及時回填以削減對附近建筑物等的影響。

鋼板樁是通用名，包括各種型號的鋼板樁，根據(jù)鋼板樁橫截面形狀和用途主要分為：U形、Z形、W形三種形狀鋼板樁。
U型鋼板樁的應(yīng)用比較普遍，而帶止口（鎖扣）的鋼板樁稱為拉森鋼板樁。
拉森型鋼板樁有熱軋和冷彎兩種大類,形狀以U型為主，還有Z型，一字型等。
拉森鋼板樁與槽型鋼板樁的主要區(qū)別是：擋護(hù)強(qiáng)度高，止水效果好。
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
（1）冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L型、S型、U型、Z型）兩種。生產(chǎn)工藝：采用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎機(jī)組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點：生產(chǎn)線投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水，樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂。