以下是:哈爾濱市平房區(qū)發(fā)貨速度快的可伐合金毛細管生產廠家的產品參數(shù)
產地 中國 品牌 無錫拓亞 材質 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 發(fā)貨速度快的可伐合金毛細管供應范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、平房區(qū)、道里區(qū)、南崗區(qū)、道外區(qū)、松北區(qū)、香坊區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、依蘭縣、方正縣、賓縣、巴彥縣、木蘭縣、通河縣、延壽縣、雙城區(qū)、尚志市、五常市等區(qū)域。 【拓亞】持續(xù)拓展產品矩陣,現(xiàn)有巴彥TA2鈦管規(guī)格齊全、依蘭TA2鈦管N年生產經驗等,滿足不同場景需求。發(fā)貨速度快的可伐合金毛細管生產廠家,拓亞鋼鐵(哈爾濱市平房區(qū)分公司)為您提供發(fā)貨速度快的可伐合金毛細管生產廠家產品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 黑龍江省,哈爾濱市,平房區(qū) 平房區(qū),隸屬于黑龍江省哈爾濱市,地處哈爾濱市市區(qū)南郊,距市區(qū)中心25公里,東與阿城區(qū)交界,南與雙城區(qū)為鄰,西與南崗區(qū)接壤,北與香坊區(qū)相連。平房區(qū)共轄9個街道、1個鎮(zhèn),總面積93.8平方公里。區(qū)政府駐友協(xié)大街98號。
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封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內,具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近,從而達到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
可伐合金工藝性能:
1、成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
2、零件熱處理工藝:熱處理可分為:應力退火、中間退火。
3、焊接性能:該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
名稱:可伐合金毛細管
可伐合金毛細管在-60℃~600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結構材料。
可伐合金材料的技術標準 YB/T 5234-1993
熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
應用概況與特殊要求 該合金經航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當選用合金時,應根據(jù)使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
熱處理制度: 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣,在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內,合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應力退火、中間退火。
(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力,要進行應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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