以下是:江門市開平市絎磨管質(zhì)量優(yōu)異的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 絎磨管質(zhì)量優(yōu)異供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、江門市、開平市、蓬江區(qū)、江海區(qū)、新會區(qū)、臺山市、鶴山市、恩平市等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):恩平精密鋼管精工細作品質(zhì)優(yōu)良、鶴山精密鋼管原料層層篩選、新會精密鋼管支持大小批量采購、江海精密鋼管按需定制等。您是想要在江門市開平市采購高質(zhì)量的絎磨管質(zhì)量優(yōu)異產(chǎn)品嗎?九冶管業(yè)(江門市開平市分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質(zhì)保證、價格優(yōu)惠的絎磨管質(zhì)量優(yōu)異產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:李經(jīng)理-【18762195566】,地址:《丁塊工業(yè)園》。 廣東省,江門市,開平市 2022年,開平市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值456.07億元,同比增長2.8%。全市三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比為12.4∶47.7∶39.9。其中,產(chǎn)業(yè)增加值56.50億元,增長6.8%;第二產(chǎn)業(yè)增加值217.57億元,增長2.6%;第三產(chǎn)業(yè)增加值181.99億元,增長1.7%。
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絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象
糾孔能力強
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動,零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動,工件往復(fù)運動,從而實現(xiàn)珩磨。
江門開平九冶管業(yè)有限公司是生產(chǎn) 精密鋼管的專業(yè)廠家,我公司本著“質(zhì)量di yi,服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨,重視科技創(chuàng)新,始終認為:科學技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊伍,以對產(chǎn)品高度認真負責的態(tài)度,精益求精、一絲不茍的工作作風,地出色完成客戶對我們的要求,我公司生產(chǎn)的 精密鋼管受到用戶一致好評。
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無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象, 滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。絎磨管幾大優(yōu)點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
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