以下是:南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)無(wú)縫鋼管-無(wú)縫鋼管來(lái)電咨詢(xún)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 無(wú)縫鋼管-無(wú)縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、南寧市、西鄉(xiāng)塘區(qū)、青秀區(qū)、江南區(qū)、良慶區(qū)、邕寧區(qū)、武鳴區(qū)、隆安縣、馬山縣、上林縣、賓陽(yáng)縣、橫縣等區(qū)域。 【功誠(chéng)】為客戶(hù)提供多樣化產(chǎn)品,包括賓陽(yáng)圓鋼廠家源頭采購(gòu)、武鳴圓鋼廠家廠家直銷(xiāo)規(guī)格多樣等,適配多元場(chǎng)景需求。無(wú)縫鋼管-無(wú)縫鋼管來(lái)電咨詢(xún)_功誠(chéng)鋼管制造(南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)分公司),固定電話(huà):【17768165506】,移動(dòng)電話(huà):【0527-88266888】,聯(lián)系人:姜培功,高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)。 廣西壯族自治區(qū),南寧市,西鄉(xiāng)塘區(qū) 2005年3月,成立,是南寧市面積、人口多的區(qū)。處在大西南出海大通道上,有發(fā)達(dá)的交通路網(wǎng),南寧市新建的快速環(huán)道、高速外環(huán)連接城區(qū)東南兩端。憑借優(yōu)越的地緣優(yōu)勢(shì),為大西南出海大通道的重要一環(huán)。
以下是無(wú)縫鋼管-無(wú)縫鋼管來(lái)電咨詢(xún)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)不容錯(cuò)過(guò)。
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南寧西鄉(xiāng)塘功誠(chéng)鋼管制造有限公司的經(jīng)營(yíng)理念:“誠(chéng)信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏” 服務(wù)承諾:支持驗(yàn)貨、隨貨帶材質(zhì)單、 圓鋼廠家產(chǎn)品明細(xì)單。 服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的 圓鋼廠家產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、完善的服務(wù)。 質(zhì)量方針:以嶄新的姿態(tài)獨(dú)樹(shù)一幟。誠(chéng)實(shí)貴于珠寶、守信乃人民之珍。以產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。 南寧西鄉(xiāng)塘功誠(chéng)鋼管制造有限公司全體員工充滿(mǎn)信心,公司將更加重視人才引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,始終堅(jiān)持科技創(chuàng)新和質(zhì)量,服務(wù)國(guó)內(nèi)外用戶(hù),與時(shí)俱進(jìn),共創(chuàng)輝煌!
1 外徑和壁厚
鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)
定。
2 外徑和壁厚的允許偏差
鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺
寸允許偏差時(shí),鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級(jí)供貨。
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許
偏差的鋼管。
表1 外徑和壁厚的允許偏差
允許偏差
鋼管種類(lèi) 鋼管尺寸mm
普通級(jí) 高級(jí)
<50 ±0.50mm ±0.40mm
外徑D
≥50 ±1% ±0.75%
<4
±12.5%(小值為
±0.40mm)
±10%(小值為
±0.30mm)
≥4~20
+15%
-12.5%
±10%
熱軋(擠壓擴(kuò))管
壁厚s
>20 ±12.5% ±10%
6~10 ±0.20mm ±10%
>10~30 ±0.40mm ±0.10mm
>30~50 ±0.45mm ±0.20mm
外徑D
>50 ±1% ±0.5%
冷拔(軋)管
壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm
第 7 頁(yè)
>1~3
+15%
-10%
±10%
>3
+12.5%
-10%
±10%
注:對(duì)外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管,壁厚允許偏差為±18%
無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:無(wú)縫鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類(lèi)無(wú)縫管。1)精密無(wú)縫管主要品種:DIN系列高精度無(wú)縫鋼管精密無(wú)縫管、液壓系統(tǒng)專(zhuān)用精密無(wú)縫管、汽車(chē)制造專(zhuān)用精密無(wú)縫管
45#無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于45#無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高 壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。45#無(wú)縫鋼管強(qiáng)度指金屬在外力作用下,抵抗塑性變形和斷裂的能力。金屬試樣拉伸時(shí),在拉斷前所承受的****負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度。式中 Pb——試樣拉斷前的****負(fù)荷(N),F(xiàn)o——試樣原橫截面積(mm )。
熱賣(mài)無(wú)縫鋼管-無(wú)縫鋼管品種齊全本公司無(wú)縫鋼管規(guī)格資源表:
38*4*4.5*5*6
45*3*3.5*4*4.5*5*6
48*3*3.5*4*4.5*5*5.5*6
51*3*3.5*4*4.5*5*6*8
57*3*3.5*4*4.5*5*6*8
63.5*3*3.5*4*5*6*8
76*4*4.5*5*6*8*10
89*4.5*5*6*8*10*12
108*4.5*5*6*8*10*12
114*4.5*5*6*8*10*12
127*4.5*5*6*8*10*12
133*4.5*5*6*8*10*12
146*5*6*8*10*12
152*6*8*10*12*14*16*18*20
159*6*8*10*12*14*16*18*20
168*6*8*10*12*14*16*18*20
180*10*12*14*16*18*20*25*28*30*35*
194*10*12*14*16*18*20*25*28*30*32
203*10*12*14*16*18*20*25*28*30*35
219*10*12*14*16*18*20*25*28*30*35
245*10*12*14*16*18*20*25*28*30*35
273*10*12*14*16*18*20*25*28*30*32*35*38*40*45*50*55*60*70
299*10*12*14*16*18*20*25*28*30*32*35*38*40*45*50*55*60*70
325*10*12*14*16*18*20*25*28*30*32*35*38*40*45*50*55*60*70
無(wú)縫鋼管 20#薄璧無(wú)縫鋼管 小口徑無(wú)縫鋼管
無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無(wú)縫管,也有焊接管。
無(wú)縫鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
無(wú)縫鋼管真空淬火工藝過(guò)程:無(wú)縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi),按工位數(shù)分為單室式和雙室式。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;10~1.01%26times;10Pa(200~760mm柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,厚壁無(wú)縫鋼管,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超過(guò)高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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