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MPP電力管熔接過程:1、管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)。管材機架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架,關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應(yīng)超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應(yīng)再次銑削,直到滿足上述要求為止。3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,應(yīng)再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下,應(yīng)有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達(dá)到設(shè)定值。4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且教小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。
水壓試驗的靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的1.5倍,且試驗壓力不應(yīng)低于0.80mpa,不得氣壓試驗代替水壓試驗。水壓試驗的長度不宜大于1000米,對中間設(shè)有附件的管段,水壓試驗分段長度不宜大于500米。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進行試壓。
對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進行牢固性和可靠性檢查,試壓時,其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備,當(dāng)采用彈簧壓力表時,其精度不應(yīng)低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。
試壓管段不得包括水錘器,室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門,應(yīng)處于全開狀態(tài)。將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60min。期間應(yīng)確??諝獠贿M入管道。緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓,但不得高于試驗壓力。檢查管道接口,配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓,并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。
停止注水補壓并穩(wěn)定60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上,則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。在預(yù)試驗階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗壓力的10%~15%。期間準(zhǔn)確計算降壓所泄出的水量,設(shè)按下式計算允許泄出的水量vmax。
vmax=1.2vp{1/ew+di/(enep)}ew水的體積模量(mpa)。不同水溫時ew,見表ep管材的彈性模量(mpa),與水溫與試壓時間有關(guān),見表當(dāng)v大于vmax,停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過量空氣,再從預(yù)試驗階段的步驟開始重新試驗。
每隔3min記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)紀(jì)錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢,則水壓試驗結(jié)果合格。30min內(nèi)試壓管道剩余水壓無上升趨勢,則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02mpa,則水壓試驗結(jié)果合格。
聚乙烯管材與管材,管材與pe管,管材與配件,以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多,不同的連接方式都有自身的優(yōu)點和局限性,用戶可根據(jù)管道直徑,工作壓力,使用場所等環(huán)境,選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有:熱熔連接,電熔連接,承插式柔性連接,法蘭連接,鋼塑過渡接頭連接等。
電力管將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。吸熱時間達(dá)到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應(yīng)盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在首次焊接時,當(dāng)對接完成后,應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當(dāng)增加合攏壓力。反之,則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定教佳壓力為止。以確保焊接質(zhì)量將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。MPP電力管熔接注意事項:1.進行熔接時,其熔接面不能超過整根管材的十分之一;2.防止雨天進行MPP電力管的熔接操作;3.當(dāng)溫度較低的時分,要適當(dāng)?shù)奶岣呷劢訙囟?4.熔接部分要天然冷卻,不然也會給熔接質(zhì)量形成不良影響;5.要做好保溫措施,防止給熔接質(zhì)量形成嚴(yán)峻的影響。
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