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型材是指金屬經過塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實心直條。型材的品種規(guī)格繁多,用途廣泛,在軋制生產中占有非常重要的地位。
H型鋼規(guī)格系經過經濟化的設計,其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重,遠高于同單位重量之熱壓延型鋼。
型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定,斷面呈一定形狀,具有一定的力學物理性能。型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品,常用于建筑結構與制造安裝。機械工程師可根據(jù)設計要求選擇型材的具體形狀、材質、熱處理狀態(tài)、力學性能等參數(shù),再根據(jù)具體的尺寸形狀要求將型材進行分割,而后進一步加工或熱處理,達到設計的精度要求。型材的材質、規(guī)格尺寸等可參照相應的標準。
H型鋼的產品規(guī)格很多,分類方法有以下幾種。(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。(2)按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材,以寬翼緣H型鋼作為柱材,據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300~700mm的稱為中號,小于300mm的稱為小號。至1990年末,世界上的H型鋼腹板高度1200mm,翼緣寬度為530mm。
高頻焊接的H形鋼柱之間的接合節(jié)點可以放置在內力小的位置。然而,從實際情況來看,大多數(shù)拼接接頭可以放置在框架梁上。高頻焊接H形鋼柱多為三層鋼,節(jié)省了安裝時間和施工成本,減少了節(jié)點數(shù)量。如果鋼柱太大或太重,則可以通過起重機等的能力來確定安裝單元。高頻焊接H形鋼柱的拼接,法蘭上有兩種采用高強度螺栓和拼接板進行雙剪拼接和單剪拼接的方法;腹板主要使用高強度螺栓和拼接板。雙剪縫合。在某些情況下,將應用一些其他拼接組合,這里沒有介紹。在一些抗震性能較低的低層鋼結構中,如果接頭處的接頭沒有張力,并且連接鋼柱的接頭端是緊的,其軸向壓力和彎矩可以直接通過鋼柱的端面。傳遞。可以得出,當鋼柱的拼接節(jié)點連接滿足上述要求時。
其軸向壓力和彎矩可按75%計算。對于高頻焊接H形鋼柱的拼接連接,大多數(shù)法蘭通過完全焊接的槽對接焊連接,腹板通過高強度螺栓連接。在某些情況下,也可以使用高強度螺栓連接。連接高強度螺栓時,法蘭和腹板的拼接連接板應成對布置,兩側的連接板也應符合鋼柱的橫截面。高頻焊接H型鋼與熱軋H型鋼的比較在施工過程中,高頻焊接H型鋼比軋制H型鋼更具成本效益。這主要體現(xiàn)在具有各種規(guī)格和高工業(yè)生產方法的H型鋼的高頻焊接,這使得它們在生產和使用方面都是優(yōu)異的。但是,熱軋H型鋼受其生產工藝的影響,產量低,應用范圍有限。因此,在沒有熱軋H型梁的情況下,可以使用高頻焊接的H型梁。高頻焊接H型鋼和熱軋H型鋼在生產過程中都存在問題。
相比之下,H型梁的高頻焊接的概率較小。在高頻焊接H型鋼的焊接過程中,有時會發(fā)生焊接不良,脫焊和冷堆焊等焊接問題。此時,應先調整高頻電流的焊接速度,然后調整厚料坯的狀態(tài),后用合適的力牢固焊接。如果焊縫兩側都有波紋,那是因為高頻焊接H型鋼的會聚角太大,可以通過調整導輥和實心彎曲部分的位置來解決問題。加快焊接速度。如果沒有正確生產,熱軋H型鋼會出現(xiàn)滾動痕跡,折疊和波浪等問題。我不會在這里詳細討論它。雖然生產方法的不同造成了高頻焊接H型鋼和熱軋H型鋼之間的差異,但它們屬于H型鋼,因此它們也具有共性。它們重量輕,截面性能優(yōu)異,可在鋼結構中起到良好的支撐作用。它們可以提前在工廠組成部件,節(jié)省現(xiàn)場施工時間,使施工過程不受季節(jié)變化的影響每日使用H型鋼是一種經濟型型鋼。
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