以下是:商丘市睢陽區(qū)可伐合金毛細(xì)管廠家-性價(jià)比高的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管-供應(yīng)范圍覆蓋河南省、商丘市、睢陽區(qū)、梁園區(qū)、民權(quán)縣、睢縣、寧陵縣、柘城縣、虞城縣、夏邑縣、永城市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營民權(quán)TA2鈦管制造廠家、睢縣TA2鈦管多種場景適用、永城TA2鈦管今年新款等產(chǎn)品服務(wù)。可伐合金毛細(xì)管廠家-性價(jià)比高_拓亞鋼鐵(商丘市睢陽區(qū)分公司),固定電話:【18762195566】,移動(dòng)電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。 河南省,商丘市,睢陽區(qū) 睢陽區(qū),河南省商丘市轄區(qū),位于商丘市中心南部,北依梁園區(qū),東鄰商丘新區(qū)與虞城縣,西連寧陵縣,南望柘城縣、鹿邑縣與安徽省亳州市譙城區(qū)。轄區(qū)總面積960平方千米。截至2020年11月,睢陽區(qū)常住人口為91.29萬人。
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可伐合金,譯文:可伐、科瓦、柯伐(也稱鐵鎳鈷合金);KOVAR為含鎳29%,鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配,和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。
可伐合金物理性能:
密度:8.17 克/立方厘米
電阻率:0.46 Ω*平方厘米/米
導(dǎo)電率:2.174 * 1000000 S/m
熱導(dǎo)率:0.046 卡/cm*s*℃
精密合金毛細(xì)管,稱為“可伐”合金毛細(xì)管,一般是生產(chǎn)冷拔玩料。
精密合金毛細(xì)管:外徑8mm以下的毛細(xì)管,小外徑規(guī)格0.5mm,小內(nèi)徑規(guī)格0.2mm,小壁厚值0.015mm.長度2~2000mm
可控氣氛
在可伐合金中總存在著各種雜質(zhì),其中既有固態(tài)雜質(zhì),如碳、錳、硅等等,也含有氣態(tài)雜質(zhì),如H2O、CO和CO2。其中由于碳在高溫封接中,會(huì)與水氣或氧發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生CO2或CO,導(dǎo)致漏氣、漏孔,因此在退火過程中,對可伐零件表面進(jìn)行脫碳處理就顯得十分必要。另外,可伐零件的表面也或多或少地存在著金屬氧化物,故將金屬氧化物進(jìn)行還原也是必需的。眾所周知,氫氣是一種還原性氣體,它能還原金屬氧化物,同時(shí)當(dāng)溫度在700℃以上時(shí),它具有一定的脫碳作用,而水蒸汽具有強(qiáng)烈的脫碳作用。因此,一般選擇濕氫作為可伐零件退火的氣氛。在高溫濕氫中,發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):
上述化學(xué)反應(yīng)是可逆反應(yīng),在密閉容器中反應(yīng)是不能進(jìn)行到底的,只能達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。對式(2)和(3)來說,水蒸汽是氧化性氣體,而H2是還原性氣體,為了使退火中的[Fe]不被氧化,應(yīng)控制退火爐中的氣氛為還原氣氛。根據(jù)在上述反應(yīng)中,水蒸汽處于一種比較活躍的位置,所以只要控制了爐中水蒸汽含量,便可控制爐中的氣氛。在生產(chǎn)中通過測量“露點(diǎn)”來間接測量水蒸汽含量。在可控氣氛退火爐中,為防止空氣向爐內(nèi)擴(kuò)散,通常爐內(nèi)氣壓略大于101325 Pa,為方便計(jì)算,則假定爐內(nèi)氣壓為101325 Pa,采用1000℃的退火溫度。,Kp為當(dāng)反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)的平衡常數(shù),A為固體反應(yīng)物的活度,P為氣體反應(yīng)物的分壓強(qiáng)。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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