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怎樣給不銹鋼復合管護欄進行正確除銹
不銹鋼復合管護欄是不銹鋼行業(yè)中的重要的一個部分,對于不銹鋼復合管護欄在生銹的時候也是要進行不斷地處理的,因為不銹鋼復合管護欄是一種比較重要的護欄類型,它的各種的元素也是比較多的,在進行處理的過程中也是不斷地進行處理的,要注意正確地方式處理,要不然的話不銹鋼復合管護欄就會喪失功能,不能進行使用。在不銹鋼復合管護欄生銹正確地處理的過程是怎樣的呢?我們給大家進行一起看一下吧: 不銹鋼復合管護欄在使用中通常有使用水清洗的工序,如使用海水的話, 海水中富含氯離子,對鈍化膜有較大的腐蝕作用,工況惡劣.進行酸洗鈍化更是不可缺少。不銹鋼復合管護欄鈍化膜具有動態(tài)特征,不應看作腐蝕完全停止,而是在形成擴散的保護層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。不銹鋼復合管護欄放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10u m的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。
201不銹鋼復合管護欄化學腐蝕原因分析
一般來說201不銹鋼復合管護欄本身的耐腐蝕能力是非常好的,但是因為一些特殊因素也會使得201不銹鋼復合管護欄容易被腐蝕,因此在201不銹鋼復合管護欄產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。
201不銹鋼復合管護欄表面被腐蝕的原因有:
一、化學腐蝕
1、表面污染:附著在201不銹鋼復合管護欄表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與201不銹鋼復合管護欄中的某些成分發(fā)生化學反應,產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
2、表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使201不銹鋼復合管護欄保護能力降低,易與化學介質(zhì)發(fā)生反應,產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。
3、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕201不銹鋼復合管護欄(化學腐蝕)。
為什么要對不銹鋼復合管不銹鋼焊管進行固溶處理?
在不銹鋼焊管的生產(chǎn)過程中,有一道工序非常的重要,那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼焊管進行固溶處理,它有何作用呢?
不銹鋼焊管通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼焊管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點:
使焊接鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應力,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。
恢復不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降,而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復到好狀態(tài)。
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