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需要,檢驗者可由淺到深運用不同層次的檢驗方法檢驗商品的真假。對采用了隱形標(biāo)識或隱形圖像防偽技術(shù)的用紙較薄的印刷品如合格證、保修單、門票、有價證券等,檢驗者就可通過察看印刷水印來鑒別商品的真假。對于采用隱形標(biāo)識、隱形圖像防偽技術(shù)的一般商品。檢驗者只要用附送的專用檢驗片檢驗,即可輕易地鑒別出商品的對于采用了超微縮或分期解密防偽技術(shù)的印刷品,消費者、經(jīng)銷商、質(zhì)檢和執(zhí)法部門,可用高倍放大鏡詳細(xì)檢驗,鑒別商品期解密防偽說明》,經(jīng)銷商和消為止。這樣,還能使造假者被動的真假。防偽印刷有利于樹立良費者都可以使用放大鏡按說明對挨打,為打假提供了更為有效的好的品牌形象,為企業(yè)帶來持久照觀察印刷包裝品,即可準(zhǔn)確地方式。而豐厚的利潤。鑒別出商品的真假。執(zhí)法部門和防偽印刷有助于保持印刷包對于采用超微縮、隱形標(biāo)識企業(yè)內(nèi)部質(zhì)檢部門又可保留該印裝品的完美形象。因為這些防或隱形圖像等防偽技術(shù)的印刷包裝品的各種暗碼,確保檢驗的準(zhǔn)偽技術(shù)不是在包裝品上增加附屬裝品,企業(yè)在某種情況下即使要確性。品,也不是在包裝品上加貼標(biāo)更換防偽標(biāo)識、防偽圖像、防偽該技術(shù)的好處是,一旦出現(xiàn)簽,而是把防偽要素融入到整個密碼,包裝品的視覺形象也可始假冒,只要重新印刷《分期解密印刷過程中去,使商品包裝品加終保持不變。防偽說明》,就可公布新的密碼添獨特的防護(hù)外衣,可以有效保對于采用分期解密防偽技術(shù)組合,不再需要重新印刷防偽包護(hù)生產(chǎn)廠家和用戶的切身利益。 數(shù)字水印用于印刷和包裝防偽領(lǐng)域中,有效地克服了目前很多防偽技術(shù)科技含量不高、升級慢、隨機性差的弊端,徹底更新了印刷防偽的傳統(tǒng)觀念。數(shù)字水印印刷防偽特別突出了防偽的性和不可仿制性,具有高保密性和隨機性,以及不改變原印刷品的視覺形象、不改變成熟的印刷工藝、不改變印刷材料與設(shè)備、不增加印刷成本的特點。數(shù)字水印技術(shù)在印
由于這里面含有白光成分,因此降低了主色光的飽和度,所以人們觀察印品時感覺顏色變淺,用密度計測量時密度值降低,明度上升另外,調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。 同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時,會有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙,為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度,一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同,必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比,黑色墨層會顯得灰暗、無光澤,并且彩色墨層會產(chǎn)生漂移,由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)明顯。撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質(zhì),在專色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同,對色相的影響也不同,尤其是藍(lán)色表現(xiàn)得明顯在配制專色墨的過程中,勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需加入撤淡劑,但在配墨制作色卡時只有加入撤淡劑,才能打出均勻的專色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下,色卡與印刷品呈現(xiàn)出的顏色是存在色差的,這是因為撤淡劑的加入,改變了油墨中顏料的分布狀態(tài),使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化,由此就產(chǎn)生了色差,這種色差是由系統(tǒng)的差異引起的。 剛印出的印品,油墨尚處于濕態(tài),與干態(tài)時有一個密度差。濕色密度大于干色密度的現(xiàn)象稱為干退密度現(xiàn)象。
。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性,所以表面反射以鏡面反射為主,看上去色彩鮮艷,光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時,表面反射以漫反射為主,色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量,這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光,所測得的濕色密度與干色密度非常接近,使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙,測量密度差為0.05~0.15,非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同,黃色差異小,黑色,藍(lán)色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時,測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分,這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張,對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言,白度不同,印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少,尤其是對明度在70以上的顏色,影響特別明顯,造成專色墨的配比差別很大。因此,在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷,以減小紙張白度對印刷顏色的影響。 在彩色印刷品上,當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉,這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層
經(jīng)過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進(jìn)入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進(jìn)入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分,因此降低了主色光的飽和度,所以人們觀察印品時感覺顏色變淺,用密度計測量時密度值降低,明度上升。 另外,調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。印刷看樣時印刷操作過程中用于檢查印刷質(zhì)量的常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷,操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復(fù)比較,以找出將印品與樣張的差別,及時校正一:光的強弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷光的強弱不僅對色彩的明暗有影響,還會改變顏色的相貌。平時我們觀察一個受光的圓柱,迎光的一面為明調(diào),背光的面為暗調(diào)。明暗的結(jié)合部分為是中間調(diào)同一物體,在標(biāo)準(zhǔn)光源下是正色,若光線逐漸變強,其色調(diào)也隨之向明亮的色相轉(zhuǎn)變,光亮增強到一定程度,任何顏色都可以變?yōu)榘咨:谏拇善髌浞垂恻c也是白色的,因反光點處光集中,并強烈地反射。同理,光線逐漸減,各種色彩向明度低的色相轉(zhuǎn)變,光減弱到一定程度,任何顏色都會變成黑色,因物體不反射任何光就是黑色的印刷車間的看樣臺必須符合要求,一般要求照度達(dá)到100LX左右,才能正確識別顏色。二:色光下看樣與日光下看樣是有差異的在生產(chǎn)實際中,多數(shù)是在電源的照射下工作,而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產(chǎn)品顏色帶來一定困難,色光下觀色,色彩變化一般是相同色變淺,補色變暗,例如:紅光下觀色,紅變淺,黃變橙,綠變暗,青變暗,白變紅。綠光下觀色,綠變淺,青變淺,黃變綠黃,紅變黑,白變綠.黃光下觀色,黃變淺,品紅變紅,青變綠,藍(lán)變黑,白變黃。藍(lán)光下觀色,藍(lán)變淺,青變淺,綠變暗,黃變黑,白變藍(lán).在印刷車間,一般都選擇色溫較高(3500~4100K),顯色系數(shù)較好的日光燈作為看樣光源,但要注意日光燈略偏藍(lán)紫色。先看樣張再看印品和先看印品再看樣張,其結(jié)果會略有不同分兩次看一種色時感覺不一樣。這種現(xiàn)象叫做先后顏色對比反應(yīng)。為什么會出現(xiàn)先后顏色對比反應(yīng)呢?這是因為,先看的顏色使該色的色神經(jīng)纖維興奮,馬上再看別的顏色,其它色神經(jīng)很快興奮引起色感,而先看色的色神經(jīng)處于興奮后的抑制狀態(tài),再興奮較慢,引起了負(fù)色相反應(yīng)。這種反應(yīng)加上新看色的色相,形成新的色,所以改變了后看顏色。而且改變的色相還是有規(guī)律,是向先看顏色的補色方面改變。
金屬蒸鍍、拋光加工等各種處理。國產(chǎn)的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng),有很好的銷路,滌綸絲網(wǎng)還有少量出口,但國產(chǎn)的絲網(wǎng)種類和規(guī)格太少,高質(zhì)量、高目數(shù)、寬幅絲網(wǎng)有待開發(fā)。目前,我國年進(jìn)口的絲網(wǎng)量已經(jīng)達(dá)到100萬m以上,進(jìn)口產(chǎn)品主要270目以上的滌綸絲網(wǎng)和尼龍絲網(wǎng)。技術(shù)含量高的高密度絲網(wǎng),高強低伸絲網(wǎng)、防靜電絲網(wǎng)、軋光等特殊處理絲網(wǎng)和滌綸高目絲網(wǎng)均需進(jìn)口。我國絲網(wǎng)印刷在制版感光膠方面已取得了很大發(fā)展,重氮型感光膠已能滿足需要。長期沿用的手工雕刻制版法1描繪制版法,重鉻酸鹽類制版法,基本上都由分辨率更高的重氮感光(或重氮鹽)制版法所代替。我國生產(chǎn)的耐水型和耐溶劑型重氮感光膠在使用效果上接近國外先進(jìn)水平,能滿足一般精度的模版制作的要求SBQ.PVA+高分子乳劑SBQ.PVA是加進(jìn)了苯乙烯吡啶鹽的PVA之縮略詞。SBQ即苯乙吡啶鹽,不但感光度高,而且抗水性好。PVA交聯(lián)、不溶于水。這種化合物具有高感光度,在涂布感光液的狀態(tài)下,具有優(yōu)越的保存穩(wěn)定性。SBQ.PVA+高分子乳劑+丙烯酸酯由于交聯(lián)劑用了SBQ,做到了高感光度,厚膜版(300-400μm)也容易制成。在當(dāng)前的網(wǎng)印用感光劑中,能使用水性、溶劑型兩種油墨,又能制出高感光度的版,指的就是此類感光劑以往絲網(wǎng)印刷中的彩色套印,圖像精度只能達(dá)到40-100l,正如在CD(DVD)盤印刷中所見,視聽圖像和電子游戲類產(chǎn)品對更加鮮艷的印刷的需求劇增。為此,圖像應(yīng)達(dá)到80-133l以上。該感光膠屬非重氮感光膠,是今后發(fā)展的方向。重鉻酸鹽+OVA(早期用蛋白)。因暗反應(yīng)導(dǎo)致保存期縮短,又由于重金屬存在公害問題,已限制使用。
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