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熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括:原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗。根據(jù)習(xí)慣,熱鍍鋅技術(shù)分為兩類:離線退火和在線退火,這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進入熱浸鍍鋅工作線之前,首先在底部退火爐或鐘罩退火中進行再結(jié)晶退火爐,使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前,必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮,然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進行維護,然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括:濕熱浸鍍鋅,單片法和惠林熱法。
304不銹鋼槽鋼-304L不銹鋼槽鋼-316L不銹鋼槽鋼
不銹鋼槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示,在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼,5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關(guān)標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
304不銹鋼槽鋼具有良好的耐熱性、耐蝕性、低溫強度和機械性能,沖壓、彎曲等熱加工性能好,無熱處理感化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-96℃-800℃)。 家庭用品(1,2類餐具、廚柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸)、汽車配件、醫(yī)療器皿,建材化學(xué)、食品工業(yè),船舶部件。
304L不銹鋼槽鋼作為低C的204鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者***應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力 ;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316 因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。紙漿和造紙用設(shè)備交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗設(shè)備、管道,沿海區(qū)域建筑物外剖用材料。
316L不銹鋼槽鋼作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
310S 在1100℃以下的溫度中做耐熱部件,抗氧化性鋼;具有過濾性能穩(wěn)定、精細等特點。 排氣管、微波爐、高溫爐膽、火化爐等要求耐熱性的鋼種,高溫/高熱接觸部件。
321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包。8K鏡面拋光機 1250 4000 0.3~3 貼膜 No.8 GB4239-91
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304不銹鋼槽鋼焊接標準
1采取較小的焊接線能量,焊接線能量與電流大小成正比,而與焊接速度成反,即:用較小焊接電流、較快的焊速。
2只有單面一條焊縫的,采用從中部開始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在段起弧處。304不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實是沒有什么具體的標準的,所謂的標準很多都是借鑒的碳鋼的標準,整條304不銹鋼槽鋼的平整度,這個確實是一個問題,得看工廠有沒有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個304不銹鋼槽鋼的焊點的問題,焊接工藝不對的話 結(jié)構(gòu)強度就很難保證的,是受到多方面的影響的。
3有對稱的兩條、四條焊縫的,從一端開始焊,采用對稱越前法兩條交錯焊。比方:次焊150mm長仃止,再焊對稱方300mm,越過前面150mm,隨后每次焊300mm,就每次越過150mm了。
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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