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環(huán)壓式連接相比于傳統(tǒng)的薄壁不銹鋼水管連接方式具有不易漏水，安裝方便等特點。但是很多人一度將這種連接方式與卡壓連接弄混。那么卡壓連接和環(huán)壓連接有何區(qū)別呢?下面巨給大家介紹一下這兩種連接方式的區(qū)別。
從連接的方式上面來說：兩者都屬于機械連接，是采用專用的卡壓機械把不銹鋼與管件連接部位予以液壓變形密封。
卡壓連接
卡壓連接是適用于不銹鋼水管的一種連接方式。以帶有密封圈的承口管件連接管道，用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種連接方式?？▔菏焦芗幕窘M成是端部>U型槽內裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時，將不銹鋼管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成相應的連接強度，同時由于密封圈的壓縮變形產生密封作用。管件成本較低，工程安裝簡單，施工速度快。適用范圍：主要用于口徑不大于100的各種管路連接
卡壓連接的缺點：
1、一旦卡壓之后，舊不可以拆卸，如果在安裝過程中出現差錯，那么只有報廢。
2、在安裝的過程中，如果管子端口的毛刺不干凈將會破壞里面的膠圈，為以后管道的漏水埋下隱患。
3、前期投入較大，專用工具較多。
環(huán)壓連接
環(huán)壓式連接是用專用工具將特種密封圈連同管件與管材圓周擠壓為一體的一種管道連接方式。將圓筒狀寬帶密封圈套在管材上，插入環(huán)壓式管件的承口，用專用工具從外部沿承口圓周方向施壓，使承口連同管材一起下凹變形并壓縮承口的密封段，達到管材管件緊固密封的一種連接方式。
適用范圍：主要用于口徑DN15-DN150各種管路連接
環(huán)壓連接的優(yōu)點：
1、環(huán)壓連接技術在DN125、150大口徑管的成功應用，建立了環(huán)壓技術在國內外同行業(yè)的搶先地位。由于大口徑管擠壓連接的牢固性難以保障，迄今為止，除環(huán)壓以外的其他擠壓技術只能做DN100以下的管道連接，100以上均采用焊接、溝槽或法蘭連接，只有環(huán)壓技術實現了從DN12做到DN150的冷擠壓連接。
2、環(huán)壓連接不改變管材的外部外形，而是通過外力沿圓周方向強制收縮管件的外徑迫使管件下凹嵌入管材，環(huán)壓后管件與管材連接處好像絲口互相咬合，同時強制收縮在管件環(huán)壓同心圓360°的每一個點上均產生有抱緊力使管件死死地箍住管材。
3、環(huán)壓連接密封腔的設計確保了系統(tǒng)連接防漏功能愈加牢固。
12x0.8304不銹鋼無縫管廠家不銹鋼食品制材用管
9.5x0.8不銹鋼焊接管生產廠家不銹鋼機械結構用管
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼管材質及規(guī)格201 、202 、301、304 、304L 、 316L 等
1、圓管: 1~2032mm 厚度:0.15~12mm
2、方管: 5*5~300*300mm 厚度:0.3~8.0mm
3、矩形管:5*10~200*300 mm 厚度:0.3~8.0 mm
4、橢圓管:10*20~125*300mm 厚度:0.4~6.0mm
5、平橢管:10*20~63*172mm 厚度: 0.4~6.0mm
6、花管:15.9~88.9mm 厚度:0.7~2.0mm
7、角鋼:15*15~100*100mm 厚度:0.8~6.0mm
8、扁鋼10*20~100*200 mm 厚度:0.8~6.0mm
（可按客戶要求定做各種材質非標管、異型管、不定尺管。）
不銹鋼方管應用廣泛，不同行業(yè)中技術要求也有所不同，有的時候會用到退火處理，那你知道退火處理對不銹鋼方管的影響嗎？
1、去磁：退火處理使鋼管組織與成分均勻一致，讓化學成分分布在管材中，從而去掉冷加工后管子帶有的磁性。
2、降低硬度，提高韌性：退火處理使管子中扭曲的晶格恢復，破碎的晶粒重新結晶，內應力，加工硬化，從而降低管材的硬度、提高管子的韌性，改善管子的加工性能。
3、提高耐腐蝕性：由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使得不銹鋼耐腐蝕性能降低。退火處理后，能使不銹鋼方管的耐腐蝕性能提高。
不同的工藝要求所達到的效果是不一樣的，比如說：氬弧焊、拋光、拉絲等等。有的是裝飾性能得到改善，有的則是耐腐蝕性能變強。
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