以下是:漢中市洋縣找冷拔鋼管實體大廠的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:找冷拔鋼管實體大廠的圖文介紹
冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲??住?
軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲???。
剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲??卓?,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲模孔存在鐵渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲??走M行冷拔。
漢中洋縣盛億偉業(yè)金屬制品有限公司經(jīng)過全體員工長期以來堅持不懈的努力,現(xiàn)已發(fā)展成為一家集設計開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售、服務為一體的高新技術企業(yè);是中國專業(yè)從事 精密鋼管等制造商之一。
一、提高坯料加熱質(zhì)量
(1)正確調(diào)整穿孔、軋管工藝參數(shù),提高軋輥等工模具精度,使坯料及荒管在穿孔和軋管過程中變形均勻。
(2)調(diào)整好定心位置,安裝一個托輥裝置,使頂頭能對準坯料中心,避免穿孔偏心。
(3)安裝調(diào)整好抱輥,將頂桿抱緊,防止頂桿下沉。(4)進行設備定修制,使設備保持完好狀態(tài),保證毛管壁厚精度。(5)加強管理,經(jīng)常測量毛管壁厚,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
①冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材,應取樣檢驗。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋,不得用于拔制,以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機卷筒和盤條轉架,其中,設3~6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪,鋼筋經(jīng)上下左右反復彎曲,即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。②為方便鋼筋穿過拔絲模,鋼筋頭要軋細一段(長150~200 mm),軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm,以便順利穿過??住闇p少軋頭次數(shù),可用對焊方法將鋼筋連接,但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑,以保護設備及拉絲模。
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