以下是:合作市卓尼縣批發(fā)可伐合金毛細(xì)管的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 批發(fā)可伐合金毛細(xì)管的供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、合作市、卓尼縣、合作、臨潭縣、舟曲縣、迭部縣、瑪曲縣、碌曲縣、夏河縣等區(qū)域。 【拓亞】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋臨潭TA2鈦管質(zhì)檢嚴(yán)格、合作TA2鈦管專業(yè)生產(chǎn)N年、碌曲TA2鈦管質(zhì)量為本、夏河TA2鈦管真材實(shí)料誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、迭部TA2鈦管當(dāng)?shù)貜S家值得信賴、舟曲TA2鈦管高性價(jià)比等。批發(fā)可伐合金毛細(xì)管的生產(chǎn)廠家,拓亞鋼鐵(合作市卓尼縣分公司)tuoya86-15為您提供批發(fā)可伐合金毛細(xì)管的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:甘肅省、合作市、卓尼縣、合作、臨潭縣、舟曲縣、迭部縣、瑪曲縣、碌曲縣、夏河縣。 甘肅省,甘南藏族自治州,卓尼縣 夏、商、周時(shí)期,卓尼屬雍州之域。1958年12月31日,卓尼與臨潭合并,撤銷卓尼縣建置,稱臨潭縣,治所設(shè)舊城。1961年12月25日,國(guó)務(wù)院決定恢復(fù)卓尼縣建置。卓尼縣境內(nèi)有306省道穿境。境內(nèi)有大峪溝、禪定寺等旅游景區(qū)。
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可伐合金毛細(xì)管是內(nèi)徑很細(xì)的中空管子,通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管,因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。毛細(xì)現(xiàn)象(又稱毛細(xì)管作用),是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè),由于內(nèi)聚力與附著力的差異,克服地心引力而上升或下降的現(xiàn)象。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-2005
表面處理工藝 :表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
為易于焊接,需去除封接時(shí)生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。
適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。
在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
在一定的溫度范圍內(nèi),金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接,以保證密封質(zhì)量。
可伐合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员WC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。
化學(xué)成分:C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5~29.5% Co=16.8~17.8%Fe=余量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-1993
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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