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2002年鋁板軋制廠引進(jìn)1臺(tái)輥底式固溶處理爐與2001年從洛伊(LOI)引進(jìn)一條25t熔爐煉一靜置爐組(國(guó)產(chǎn))與硬合金液壓內(nèi)導(dǎo)式鑄造機(jī)生產(chǎn)線,為生產(chǎn)級(jí)硬合金厚板奠定了基礎(chǔ)。為工業(yè)的發(fā)展提供了一批又一批的高厚板。 2005年鋁板軋制廠投資近30億元拉開了3950mm厚板系統(tǒng)建設(shè)的序幕,此系統(tǒng)的主要設(shè)備有:熱軋機(jī)1臺(tái),加熱爐4臺(tái),銑面機(jī)1臺(tái),100MN及60MN拉伸機(jī)各I臺(tái),可處理3500mm寬、長(zhǎng)40m及15m厚板的輥底式固溶處理爐各1臺(tái),水浸式超聲波探傷線1條。 2006年6月9簽訂了引進(jìn)熱軋機(jī)合同,總金額約4.8億元,其外部分約3.3億元,國(guó)內(nèi)配套的約1.5億元,交貨期18個(gè)月,按計(jì)劃可于2008年底建成。熱軋機(jī)總質(zhì)量約6kt,其外提供的1kt余。熱軋線總長(zhǎng)約304m,前輥道長(zhǎng)110m。 立輥軋機(jī)距四輥軋機(jī)12m;有剪切力8.5MN的可切40一120mm重型液壓剪1臺(tái),距軋機(jī)65m,輕型剪I臺(tái),剪切力3.5MN,可切8一60mm的板,距重型剪85.4m。初期此熱軋機(jī)作為厚板軋制,以后可根據(jù)市場(chǎng)與生產(chǎn)情況改為(1+式的或其他多機(jī)架形式的。
鋁板廠家談對(duì)焊機(jī)與活套塔的鋁板廠家在連續(xù)軋制過程中,焊接對(duì)連續(xù)軋制的順利進(jìn)行起著至關(guān)重要的作用,通過電弧對(duì)焊將帶卷頭尾連接起來,并對(duì)焊縫進(jìn)行銑平和清理,使之適合于冷軋。這臺(tái)焊接機(jī)是焊接鋁帶材的者,其參數(shù)如下為了確保焊接期間連續(xù)軋制不中斷,冷軋機(jī)列設(shè)有活套塔,活套塔的貯料能力可貯備以速度軋制時(shí)4mi。 所需的帶材。立式活套塔除所占空間小外,其另一優(yōu)點(diǎn)是,在有故障情況下能保證順利穿帶。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。 采用氣墊式連續(xù)退火爐退火,這條生產(chǎn)線由下列主要設(shè)備組成:.開卷機(jī).焊接機(jī),將開卷后的帶卷頭尾連接.清洗機(jī):熱水.烘干裝置.前活套系統(tǒng)(緩沖裝置).氣墊退火爐:分加熱與冷卻兩區(qū),前者長(zhǎng)15m,分兩段加熱,采用500%、壓力為2.94kPa的熱風(fēng)。 雙機(jī)架冷連軋鋁卷生產(chǎn)線詳解鋁卷的結(jié)構(gòu):軟合金占50%,硬合金占30%-40%。卷取張力:帶厚0.15mm時(shí)為10kN,帶厚5.0mm以上時(shí)為100kN。熱風(fēng)管分布于帶材的上下面,但下面的多一些,管有圓形與六角形的,交替分布,間距400mm,管上每隔100mm有一直徑10mm的出風(fēng)孔。
所有的工藝參數(shù)都儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)內(nèi),可隨時(shí)調(diào)出。退火爐(區(qū))提供的,有3組吹熱空氣的噴嘴,箔帶的退火溫度為450℃土390,循環(huán)熱氣的溫度為60090,燃料為丙烷,燃燒噴嘴發(fā)出的熱量為3x25200MJ/h,丙烷消耗量(標(biāo))約3x28m3/h。 所謂3組吹加熱空氣的噴嘴,實(shí)際上就是有3區(qū)的氣墊退火爐。每個(gè)加熱退火區(qū)的參數(shù)都可以單獨(dú)調(diào)控,每一區(qū)都有一個(gè)寬600mm的側(cè)門,這都有利于操作與清掃。渦輪風(fēng)機(jī)由變頻交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在退火爐的人口端設(shè)有閘門,可向車間排放少量的熱氣。 氣墊冷卻區(qū)長(zhǎng)9m,為便于與清掃,在操作側(cè)設(shè)有大門,加熱區(qū)與冷卻區(qū)設(shè)有循環(huán)穿帶鏈,以便溫度低于200℃的箔帶重新穿帶。冷卻區(qū)的出口端有一控制中心,其后有4組急冷輥,每根都是單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的,能確保箔帶以均勻的速度冷卻,下降溫度偏差在士3℃之內(nèi)。 排出的熱風(fēng)通過一根旁管進(jìn)人預(yù)的熱交換器,可節(jié)約一定的能量,而吸人的新空氣量則由傳感器控制。在化學(xué)預(yù)處理區(qū)可進(jìn)行脫脂除油、酸洗中和與鉻化處理,位于懸浮氣墊爐之下,由堿液脫脂除油區(qū)、酸洗中和區(qū)、鉻酸鹽處理區(qū)組成。
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