以下是:茂名市化州市可伐合金毛細(xì)管-實(shí)體廠家質(zhì)量放心的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管-質(zhì)量放心供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、茂名市、化州市、茂南區(qū)、茂港區(qū)、電白區(qū)、高州市、信宜市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括電白TA2鈦管用心做好細(xì)節(jié)、茂港TA2鈦管匠心工藝、高州TA2鈦管交貨準(zhǔn)時(shí)等，適配多元場(chǎng)景需求。可伐合金毛細(xì)管-實(shí)體廠家質(zhì)量放心,拓亞鋼鐵(茂名市化州市分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管-實(shí)體廠家質(zhì)量放心,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  廣東省,茂名市,化州市  截至2022年，化州市地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）651.57億元，按可比價(jià)同比增長(zhǎng)1.6%，比三季度增長(zhǎng)0.4個(gè)百分點(diǎn)。其中：產(chǎn)業(yè)增加值152.29億元，同比增長(zhǎng)5.8%；第二產(chǎn)業(yè)增加值172.73億元，同比增長(zhǎng)0.8%；第三產(chǎn)業(yè)增加值326.55億元，同比下降0.1%。


  
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以下是:茂名化州可伐合金毛細(xì)管-實(shí)體廠家質(zhì)量放心的圖文介紹 
封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi)，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數(shù)相接近，從而達(dá)到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

可伐合金（也稱Kovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金，

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶要求訂做符合其規(guī)格的絲材，棒材，管材，帶材，板材。價(jià)格電議。

特點(diǎn)與用途：在20°C-450°C的范圍內(nèi)有與硬玻璃相連接的膨脹系數(shù)，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫***穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。

無錫拓亞鋼鐵有限公司可向各用戶供應(yīng)各種規(guī)格的可伐和金毛細(xì)管、可伐合金管，鐵鎳合金管,牌號(hào)有4J29管，4J42管，4J50管等．


中文名：可伐合金 外文名：KOVAR 譯文 可伐、科瓦、柯伐 又稱 鐵鎳鈷合金

可伐合金的特點(diǎn)為：

1)制造電子管各工藝溫度范圍內(nèi)和管子使用溫度范圍內(nèi)，合金的熱膨脹特性都應(yīng)與玻璃或陶瓷相匹配。

2)在使用溫度范圍內(nèi)，合金組織不得發(fā)生變化；

3)合金表面應(yīng)容易形成牢固而致密的氧化膜；

4)合金的熔點(diǎn)應(yīng)高于玻璃的封接溫度；

5)合金的封接、焊接、電鍍和機(jī)械加工等工藝性能良好；

6)不純物質(zhì)(揮發(fā)物)、夾雜物、氣體含量應(yīng)盡量少；

7)塑性良好，能經(jīng)受冷、熱變形，容易制成各種形狀的零件。

在這些性能要求中，重要的是與玻璃或陶瓷接近的熱膨脹特性和對(duì)玻璃有良好的浸潤(rùn)性。這兩個(gè)性質(zhì)總稱為合金的可封接性。 

用途：具有較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。



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可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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