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在IC厭氧罐發(fā)動初期,利用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥相互粘結(jié)、集團化成長,有利于構(gòu)成顆粒污泥的初生體。呈現(xiàn)一定量的污泥后,水力負荷添加到0.25m3/m2h以上,構(gòu)成顆粒污泥層。水力負荷過早,很多絮凝污泥過早篩選污泥負荷增大,影響ic反應器的運轉(zhuǎn)。
(1)進液和混合-布水體系進入?yún)捬醴磻鞯膹U水與從IC厭氧反應器上部回來的循環(huán)水、厭氧反應器底部的污泥有效地混合,對進水進行了充分的稀釋和均質(zhì),能夠大幅進步厭氧反應器的抗沖擊才能。為了保證布水均勻,進步去除率,布水體系采用了規(guī)劃的罩子形狀,這種規(guī)劃還能夠防止布水體系阻塞、板結(jié)。
(2)流化床反響室廢水和顆粒污泥在進水與循環(huán)水的一起推進下,迅速進入流化床反響室。通過較高的上升流速,使廢水和污泥之間發(fā)作強烈的觸摸,大幅進步污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率,進步降解速度,使得厭氧厭氧反應器具有較高的處理才能。
(3)內(nèi)循環(huán)體系在流化床反響室和深度凈化反響室中,厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器搜集后進入上升管,一起,氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升,在厭氧反應器頂部經(jīng)氣液分離器分離,剩下的泥水混合物經(jīng)過下降管向入?yún)捬醴磻鞯撞浚纱嗽趨捬醴磻鲀?nèi)構(gòu)成循環(huán)流。
氣提的動力于上升管和下降管中氣體含量的距離,因此,這個泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動力。(4)深度凈化室廢水經(jīng)過流化床反響室后進入深度凈化室,廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解,相當于增加了一個強化的厭氧深度處理過程,在這里,廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到的去除。
污泥體積指數(shù)一般在30-40mg/L之間,污泥床的氣泡使污泥層充沛混合。沉積帶沉積區(qū)坐落厭氧反應器的頂部。它的作用是使因為水流夾帶而上升的水流進入流出物區(qū)的固體顆粒沉降在沉積區(qū)內(nèi),并沿沉積區(qū)底部的傾斜壁滑下,回來該區(qū)的反應,確保反應器內(nèi)的污泥不流失同時確保污泥床內(nèi)污泥濃度。沉積區(qū)的另一功用是合理沉積區(qū)的水空間高度,確保整個反應器集氣室的有效空間高度,避免集氣空間被損壞。三相別離器三相別離器的主要功用是將氣、固、液三相別離,將沼氣引進集氣室,將處理后的水引進出口區(qū),將固體顆粒引進反應區(qū)。厭氧反應器該如何進行清洗:厭氧反應器是一種應用廣泛的污水處理設(shè)備,具有成本低、效率高等長處。厭氧反應器在一定的水力條件下,有效地使用的凝聚和固化作用構(gòu)成顆粒污泥。這些高濃度顆粒污泥比表面積大,活性高。
uasb厭氧反應器結(jié)構(gòu)介紹:uasb厭氧反應器是目前使用廣泛的污水處理設(shè)備。uasb厭氧反應器以其、低成本的特色,在許多行業(yè)受到了廣泛的歡迎。在廢水厭氧處理中,與好氧反應器比較,uasb厭氧反應器是一種常用的厭氧反應器,其主要優(yōu)點是運行成本低、污泥產(chǎn)值低、功用、能量可循環(huán)利用。uasb厭氧反應器的根本結(jié)構(gòu)主要由污泥床、污泥懸浮層、沉積區(qū)和三相別離器組成。污泥床污泥床坐落整個厭氧反應器的底部,容積一般占整個厭氧反應器容積的30%左右,但它對厭氧反應器的全體處理效率起著極其重要的作用。 降解量一般可占整個反應器總降解量的70-90%。污泥懸浮液污泥懸浮層坐落污泥床上部。它占整個厭氧反應器容積的70%左右,其間污泥濃度低于污泥床,一般為15000-30000mg/L,由高度絮凝的污泥組成,一般為非顆粒污泥,其沉降速率顯著低于顆粒污泥。
ASB反應器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成,濃度可達到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成,污泥濃度較低,一般在5-40g/L范圍內(nèi),在反應器的上部設(shè)有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器,分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折,穿過水層進入氣室,由導管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進一步固、液分離,沉降下的污泥返回反應區(qū),使反應區(qū)內(nèi)積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進入,澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥,因而相對其他的反應器有一定優(yōu)勢:顆粒污泥的相對密度比人工載體小,靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸,省卻攪拌和回流污泥設(shè)備和能耗;三相分離器的應用省卻了輔助脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好,避免附設(shè)沉淀分離裝置和回流污泥設(shè)備:反應器內(nèi)不需投加填料和載體,提高容積利用率。
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