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在IC厭氧罐發(fā)動初期,利用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2h)使絮凝污泥相互粘結、集團化成長,有利于構成顆粒污泥的初生體。呈現(xiàn)一定量的污泥后,水力負荷添加到0.25m3/m2h以上,構成顆粒污泥層。水力負荷過早,很多絮凝污泥過早篩選污泥負荷增大,影響ic反應器的運轉。
(1)進液和混合-布水體系進入?yún)捬醴磻鞯膹U水與從IC厭氧反應器上部回來的循環(huán)水、厭氧反應器底部的污泥有效地混合,對進水進行了充分的稀釋和均質,能夠大幅進步厭氧反應器的抗沖擊才能。為了保證布水均勻,進步去除率,布水體系采用了規(guī)劃的罩子形狀,這種規(guī)劃還能夠防止布水體系阻塞、板結。
(2)流化床反響室廢水和顆粒污泥在進水與循環(huán)水的一起推進下,迅速進入流化床反響室。通過較高的上升流速,使廢水和污泥之間發(fā)作強烈的觸摸,大幅進步污染物向顆粒污泥的傳質速率,進步降解速度,使得厭氧厭氧反應器具有較高的處理才能。
(3)內循環(huán)體系在流化床反響室和深度凈化反響室中,厭氧產生的沼氣經(jīng)三相分離器搜集后進入上升管,一起,氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升,在厭氧反應器頂部經(jīng)氣液分離器分離,剩下的泥水混合物經(jīng)過下降管向入?yún)捬醴磻鞯撞?,由此在厭氧反應器內構成循環(huán)流。
氣提的動力于上升管和下降管中氣體含量的距離,因此,這個泥水混合物的內循環(huán)不需要任何外加動力。(4)深度凈化室廢水經(jīng)過流化床反響室后進入深度凈化室,廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進一步降解,相當于增加了一個強化的厭氧深度處理過程,在這里,廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到的去除。
uasb厭氧反應器厭氧工藝介紹:厭氧生物處理是在厭氧條件下,使用厭氧微生物分化廢水中的有機物,產生和二氧化碳,形成厭氧微生物所需的營養(yǎng)和環(huán)境條件的進程。高分子有機物的厭氧降解進程可分為四個階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、醋酸出產階段和出產階段。(1)水解階段水解能夠界說為將雜亂的不溶性聚合物轉化為簡略的可溶性單體或二聚體的進程。(2)發(fā)酵(或酸化)階段發(fā)酵能夠界說為有機物作為電子受體和電子供體的生物降解進程,其中溶解的有機物被轉化為首要由揮發(fā)性脂肪酸組成的終產品,因而這一進程也被稱為酸化。(3)醋酸出產階段在產氫醋酸菌的效果下,將前一階段的產品進一步轉化為醋酸、、碳酸和新式細胞資料。(4)階段在這個階段,、氫、碳酸、甲酸和被轉化為、二氧化碳和新的細胞資料。uasb厭氧反應器的厭氧池是指沒有溶解氧或鹽的反應池。
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生物難降解廢水處理,進步B/C、廢水生化后深度處理,到達提標要求、廢水回用處理、RO濃水的處理、本設備利用流體化床方法使芬頓法所發(fā)生的Fe3+大部分以結晶或沉積附著在流化床芬頓載體外表,可大幅削減芬頓法的加藥。
1111MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8磅Normal0跑泥的原因厭氧反應器正常運轉時,也會有少數(shù)的、新陳代謝的厭氧污泥隨水丟失,若丟失量明顯大于產泥量,就稱為咱們常說的“跑泥”,那就需求注重了。
造成跑泥的原因有很多,常見的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速過快,沼氣管路堵塞,厭氧反應器底部布水器規(guī)劃不合理,三相分離器規(guī)劃不合理,污泥床層攪動不充分,污泥中等。在處理污泥丟失問題時,需求先剖析問題的原因,再采納相應的處理辦法。
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