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產(chǎn)生原因主要如下:厚而軟的帶材軋制中產(chǎn)生高熱凸度.在壓下量太大及速度很高的條件下易產(chǎn)生翹邊缺陷。速度和壓下量同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻噴淋可減輕。當(dāng)卷材對(duì)中不好或工作輥外形不對(duì)稱時(shí)。單邊也可發(fā)生翹邊缺陷。 二肋浪幾乎所有鋁箔軋制工廠都存在二肋波浪的困擾,這種問題在小工作輥輥徑的寬幅鋁箔軋機(jī)上非常普遍,特征為帶材邊緊和中間緊而二肋松的組合(如圖,二肋浪是由不正確的工作輥機(jī)械凸度及熱凸度的累積和冷卻的不平衡導(dǎo)致的。 工藝制定上可以采取軋制速度和壓下量,同時(shí)增加對(duì)軋輥的冷卻量來控制此類問題。通常來說原因如下:工作輥機(jī)械凸度過小,工作輥沒能以一個(gè)的拋物線形彎靠在支撐輥上,工作輥彎輥力對(duì)帶材邊部影響大而對(duì)中部作用小。 工作輥機(jī)械凸度過大,軋制中同時(shí)伴隨有太大的彎輥負(fù)彎和太大的熱凸度。分段冷卻噴淋不當(dāng)。單零鋁箔軋制中,在軋輥上產(chǎn)生的熱較少。因此噴淋的效果是極其有限和非常的,有時(shí)不足以影響輥縫間的板形誤差,通過冷卻噴淋改變波浪所在的工作輥局部位置的直徑,如果噴嘴噴淋不當(dāng),就導(dǎo)致板形無法得到及時(shí)修正。
鋁板廠家的鋁合金熱軋方法鋁板及鋁合金的熱軋溫度為300一600℃。在高溫軋制時(shí),軋輥表面與軋件表面可能粘結(jié),即發(fā)生粘鋁現(xiàn)象,降紙鋁板坯品質(zhì)。為防止此現(xiàn)象,以及為降低軋輥溫度與控制輥形,采用含有可溶性油的水即乳液作軋制液,其濃度為4%一5%。 乳液壓力為(5一x104Pa,溫度為60℃,乳液箱容量為36x104L,每2一3月更換一次,每周加人一定量的新乳液。為防止鋁及其他氧化物聚積于輥面上,設(shè)有清輥器,其規(guī)格為4380mm/305mmx3800mm,細(xì)尼龍絲,轉(zhuǎn)速為1500r/min。 包括機(jī)架輥道在內(nèi)的全部輥道均為雙錐形,實(shí)心。主電機(jī)安于車間內(nèi),從而省去了主電室,節(jié)省了投資,且方便。粗軋機(jī)由I人操作,操縱手可通過操縱室內(nèi)的電視屏幕觀察軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。錠坯由粗軋機(jī)軋至20一60mm,然后送精軋機(jī)列至2一12mm,,3004合金的熱粗軋速度為120m/min,工業(yè)純鋁及5052合金的為150m/min,其他合金的為180m/min。 4機(jī)架中725mm/1530mmx2900mm精軋機(jī)列由4臺(tái)各3000kW的電機(jī)拖動(dòng)。清輥器尺寸為0305mmx2800mm,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),還可作25mm的軸向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為600r/min。帶卷由打捆機(jī)自動(dòng)打捆,并用氫弧焊點(diǎn)焊,以防開卷和松層。精軋乳液濃度為05%一12%,室溫。
稀土元素與鋁原子半徑差為22-41%,故在平衡凝固條件下,稀土元素在鋁中不可能有大的固溶度,La,Ce,Pr,Nd等輕稀土元素在鋁中的溶解度很小(0.05wt.%),Y族元素要高一些,尤其是Se和Y,創(chuàng)門在鋁中的溶解度要比輕稀土高數(shù)倍,因此可能在鋁中起固溶強(qiáng)化作用。 根據(jù)Hume-Rothery規(guī)則,溶劑與溶質(zhì)的原子尺寸差別若超過14-15%,其溶解度必定有限。而在實(shí)際鑄造條件下,冷卻速度較快,金屬液均為非平衡狀態(tài)下結(jié)晶,稀土在鋁中產(chǎn)生擴(kuò)展固溶,處于過飽和狀態(tài),而且冷卻速度越大,過飽和度也隨之增大,因此,稀土元素在鋁合金中的固溶強(qiáng)化作用是不能忽視的。 尤其是隨著快速凝固的發(fā)展,在鋁合金中可的溶解度超過平衡溶解度幾倍至幾十倍的過飽和固溶體,因此稀土元素在鋁合金中的應(yīng)用前景十分廣闊。通過金相法或電阻法的測(cè)定,單一稀土元素在鋁中的固溶度因溫度的不同而不同,一般隨著溫度的升高而增大。 而且多種稀土元素的同時(shí)加入,也可能對(duì)其中單一稀土元素的固溶度產(chǎn)生影響。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。
臨夏永靖鑫合鋁業(yè)有限公司的優(yōu)勢(shì) 1.常備 鋁板庫存大,公司常備庫存萬余噸, 2.生產(chǎn)周期時(shí)間短。對(duì)于客戶要求的特殊材質(zhì)、規(guī)格均能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)交貨,為您的工程和生產(chǎn)提供充足的貨源保證。 3.價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,決定了我們的價(jià)格低于市場。 4.加工配送 在短的時(shí)間,配送到達(dá)貨物,使用現(xiàn)場。 由于 鋁板市場價(jià)格波動(dòng)很大,如需報(bào)價(jià)請(qǐng)來電咨,歡迎惠顧!
并且要使電路維持高阻抗.來確保內(nèi)部信 電荷無“漏損”。BFI優(yōu)點(diǎn)是:a.有高的承載能力;b.輸出較大,通道少;c..用固定環(huán),測(cè)量精度高。缺點(diǎn)是:輥其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大,需要有一個(gè)輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng);b.碎的鋁屑容易進(jìn)入板形輥的環(huán)與環(huán)之間的間隙引起信 衰退及帶材表面損傷:c.不能在工廠內(nèi)進(jìn)行,。 在鋁卷軋制過程中,板形是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo).直觀來講,板形是指帶材的翹曲程度,即平直度,就其實(shí)質(zhì)而言,是指帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力的分布狀態(tài),軋機(jī)及軋制的進(jìn)步大多數(shù)是圍繞板形進(jìn)行的。通過對(duì)原始輥系的。 及通過對(duì)軋輥的冷卻控制來軋輥的熱凸度,是實(shí)現(xiàn)對(duì)輥縫形狀控制的有效.可斷面方向的不均勻延伸。同時(shí)對(duì)各種板形的識(shí)別與控制也是鋁箔軋制中的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。 鋁板廠家談4300mm厚板項(xiàng)目的組成方式鋁板廠家的4300mm厚板項(xiàng)目是一個(gè)在建的專門生產(chǎn)厚板的工程,可于2009年建成。主要裝備有:精密鑄錠帶鋸、銑床、推進(jìn)式鑄錠加熱爐、4輥可逆式4300mm熱軋機(jī)、輥底式固溶處理爐、120MN拉伸矯直機(jī)、50t時(shí)效爐、超聲波探傷等生產(chǎn)設(shè)備組成。
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