以下是:撫順市順城區(qū)優(yōu)質(zhì)可伐合金毛細(xì)管的當(dāng)?shù)貜S家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
優(yōu)質(zhì)可伐合金毛細(xì)管的當(dāng)?shù)毓?yīng)范圍覆蓋遼寧省、撫順市、順城區(qū)、新?lián)釁^(qū)、東洲區(qū)、望花區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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撫順順城拓亞鋼鐵有限公司主要從事 TA2鈦管的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、并且為客戶提供熱情的服務(wù)。將 TA2鈦管產(chǎn)品帶給客戶，以市場為導(dǎo)向，專業(yè)從事 TA2鈦管的生產(chǎn)加工。細(xì)抓每一個工作環(huán)節(jié)，逐步建立和完善質(zhì)量保證體系，不斷提高服務(wù)水平。


可伐合金毛細(xì)管又稱定膨脹合金毛細(xì)管

膨脹合金毛細(xì)管的居里點(diǎn)約為230℃，低于這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數(shù)，高于這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數(shù)增大。

膨脹合金毛細(xì)管是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中膨脹合金具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會發(fā)生腐蝕（生銹）。

膨脹合金毛細(xì)管在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)，很好的塑性和韌性。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定；使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩(wěn)定性。

用途：主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。



可伐合金又稱定膨脹合金或封接合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

鐵鎳鈷系玻封合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～+450℃溫度范圍內(nèi)有一定的線性膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。

產(chǎn)品用途：

適用于發(fā)射管、震蕩管、引燃管、晶體管以及管逢插頭、繼電器外殼等真空元件。

鐵鎳鈷系瓷封合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～+600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

電真空器件與95% Al2O3陶瓷的封接。

低膨脹合金

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在-60℃～100℃溫度范圍內(nèi)具有在低的線性膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

用于制作尺寸穩(wěn)定的各種儀器儀表元件。

封接合金（鐵鎳系玻封合金）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

在給定的溫度范圍內(nèi)，具有一定的線性膨脹系數(shù)。

產(chǎn)品用途：

用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。


可伐合金主要有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

鐵鎳合金簡介

鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10～20倍，普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器（見互感器）中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素，可得具有更大初始磁導(dǎo)率μi和磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。

鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線，在弱磁場中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作，否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求的元件。但它的磁性能對機(jī)械應(yīng)力比較敏感，工藝因素對磁性能的影響較大，如沖壓會使μb下降，因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。



可伐合金發(fā)展歷程

19世紀(jì)初，已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高?dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。

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