以下是:綿陽市三臺縣有現(xiàn)貨的可伐合金毛細管廠家的產品參數(shù) 
	
 
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
有的可伐合金毛細管供應范圍覆蓋四川省、綿陽市、三臺縣、涪城區(qū)、游仙區(qū)、鹽亭縣、安縣、梓潼縣、平武縣、江油市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】持續(xù)拓展產品矩陣，現(xiàn)有梓潼TA2鈦管廠家直接面向客戶、鹽亭TA2鈦管一站式廠家、安縣TA2鈦管好貨直銷、游仙TA2鈦管制造生產銷售、平武TA2鈦管廠家擁有先進的設備等，滿足不同場景需求。有現(xiàn)貨的可伐合金毛細管廠家,拓亞鋼鐵(綿陽市三臺縣分公司)為您提供有現(xiàn)貨的可伐合金毛細管廠家的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  四川省,綿陽市,三臺縣  三臺縣因城西三臺山而得名“三臺”。始源于西漢郪縣，隋唐為梓州，宋、元為潼川府，明為潼川州，清置三臺縣，迄今已有2200余年歷史。1950年，設立三臺縣。1985年2月，撤銷綿陽地區(qū)，成立綿陽市，三臺縣隸屬綿陽市。




  
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可伐合金毛細管是指內徑很細的長條形管子。

Kovar合金又稱封接合金或定膨脹合金。在-70至500℃溫度范圍內，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

可伐合金組織結構

合金按規(guī)定的熱處理制度處理后，再經-78.5℃冷凍，大于等于4h不應出現(xiàn)馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數(shù)相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。



可伐合金發(fā)展歷程

19世紀初，已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高導熱、高導電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。


可伐合金材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學成分含量被控制在非常窄的范圍內，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴格地質量控制也確保了均衡的物理及機械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

密封準備

所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內進行，熱處理時間為從溫度開始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。

金屬與硬玻璃的密封時，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。



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