以下是:淮北市烈山區(qū)玻璃鱗片膠泥質(zhì)量廣受好評(píng)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
規(guī)格
DD-2
產(chǎn)地
河北省
型號(hào)
DD-2
名稱
玻璃鱗片膠泥
用途
管道污水池?zé)煹婪栏?/td>
范圍
玻璃鱗片膠泥質(zhì)量廣受好評(píng)供應(yīng)范圍覆蓋安徽省、淮北市、烈山區(qū)、杜集區(qū)、相山區(qū)、濉溪縣等區(qū)域。
	
  
 
【大地】為您提供濉溪玻璃鱗片膠泥好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)、杜集玻璃鱗片膠泥質(zhì)量牢靠、相山玻璃鱗片膠泥您想要的我們都有等多元產(chǎn)品與服務(wù)。玻璃鱗片膠泥質(zhì)量廣受好評(píng)_大地玻璃鱗片防腐涂料廠(淮北市烈山區(qū)分公司),固定電話:【17768165506】,移動(dòng)電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:劉召序,大城縣飛天工業(yè)區(qū)。  安徽省,淮北市,烈山區(qū)  1950年6月，成立濉溪縣，將濉溪東部劃為烈山區(qū)。1965年，劃歸屬準(zhǔn)北市郊區(qū)。1984年，成立烈山區(qū)。




  
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以下是:淮北烈山玻璃鱗片膠泥質(zhì)量廣受好評(píng)的圖文介紹 



	環(huán)氧樹脂具有伸羥基和環(huán)氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應(yīng)。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應(yīng)，中溫玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧基未能反應(yīng)。


	用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應(yīng)。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應(yīng)，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應(yīng)生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應(yīng)。


	用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的粘接強(qiáng)度和耐化學(xué)性能，制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。改性的方法1． 選擇固化劑；2． 添加反應(yīng)性稀釋劑；3． 添加填充劑；4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；5． 改良環(huán)氧樹脂本身。


	乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環(huán)氧型結(jié)構(gòu)；T-158，具有甲基丙烯酸酚醛環(huán)氧型結(jié)構(gòu)。其中：CH-2樹脂綜合性能優(yōu)良、高度耐蝕，耐堿更突出；CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達(dá)100℃；T-158樹脂耐較高的溫度，濕態(tài)達(dá)120℃、干態(tài)達(dá)150℃；T-158樹脂優(yōu)良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質(zhì)。它具有以下特點(diǎn)：制作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、無(wú)縫、低收縮特點(diǎn)；用于耐蝕塊材樓地面，設(shè)備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料；耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質(zhì)；機(jī)械強(qiáng)度高、能承受較大的沖擊作用；優(yōu)良的抗?jié)B、耐磨性，便于清洗、有裝飾效果；與塊材相比，自重輕、能減少結(jié)構(gòu)承受載荷，總體造價(jià)低。




淮北烈山大地玻璃鱗片防腐涂料廠是生產(chǎn) 玻璃鱗片膠泥的專業(yè)性企業(yè)，已有多年的 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)歷史。公司是以 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品為主業(yè)，集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體，建有完整的質(zhì)量保證體系，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段先進(jìn)。 　　本公司產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進(jìn)的 玻璃鱗片膠泥性能測(cè)試系統(tǒng)，以科技為先導(dǎo)，不斷進(jìn)行創(chuàng)新，面向市場(chǎng)生產(chǎn)用戶滿意的 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品。



	重慶玻璃鱗片膠泥


	1、勾縫一般是在設(shè)備或貯槽襯里后一層采用，磚板四周交接縫中填塞膠泥，襯砌時(shí)，先按要求的縫寬和磚板長(zhǎng)、寬尺寸準(zhǔn)備一批木條，襯砌時(shí)按結(jié)構(gòu)要求，先將磚板表面用膠泥打底，貼在設(shè)備或貯槽表面上，四周不涂膠泥，用木條隔開。當(dāng)整個(gè)襯里層磚板襯完，膠泥固化后，將縫隙所墊木條取出，修整磚板間縫隙，把多余的膠泥除去，填抹新配的膠泥，使縫隙達(dá)到規(guī)定的要求。


	 


	2、襯砌磚板固化后，要進(jìn)行酸化處理，處理次數(shù)不得少于3次，每次間隔時(shí)間不得少于4h。


	 


	玻璃鋼槽防腐池采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強(qiáng)層，耐腐蝕性高。強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機(jī)械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設(shè)備。


	 


	環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。玻璃鋼防腐池特點(diǎn)：粘力強(qiáng)、成本低、工藝簡(jiǎn)單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時(shí)，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結(jié)的才能更加牢固。物理性能：抗壓強(qiáng)度3000kg/cm2?？箾_強(qiáng)度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補(bǔ)漏工程。





	乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。


	3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層

5后刷面漆


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)



1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過(guò)程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無(wú)論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無(wú)焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過(guò)1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。





	


	EGF乙烯基玻璃鱗片膠泥樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過(guò)凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)濃硫酸脫水干燥，再送往轉(zhuǎn)化器反應(yīng)轉(zhuǎn)化為SO3。

     二、 鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造：

      （1）由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：

  底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm

    （2）鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?，平均厚度?.0mm（不得小于1.6mm）

    （3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm

    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。



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