以下是:佳木斯市東風(fēng)縣可伐合金毛細管-只做精品的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管-只做精品供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、佳木斯市、東風(fēng)縣、前進縣、郊縣、樺南縣、樺川縣、湯原縣、撫遠市、同江市、富錦市等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:佳木斯東風(fēng)可伐合金毛細管-只做精品的圖文介紹 
佳木斯東風(fēng)自古以來在國內(nèi)享有“【TA2鈦管】之鄉(xiāng)”之美譽。具有歷史悠久，技術(shù)先進，管理完善，生產(chǎn)發(fā)達的【TA2鈦管】行業(yè)。我們的【TA2鈦管】產(chǎn)品則發(fā)展了這一優(yōu)勢，在積累了多年設(shè)計、制造的基礎(chǔ)上，采用了新結(jié)構(gòu)，新技術(shù)，新工藝和優(yōu)質(zhì)的【TA2鈦管】材料，佳木斯東風(fēng)拓亞鋼鐵有限公司的【TA2鈦管】產(chǎn)品具有設(shè)計合理，價格優(yōu)惠的特點。



	可伐合金毛細管因管徑有的細如毛發(fā)故稱毛細管。

執(zhí)行標準:YB/T  5231-2005。

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

用途：在一定的范圍內(nèi)具有一定的膨脹系數(shù)，在電真空工業(yè)中和軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進行匹配封接。

可伐合金合金具有以下特性：合金在0～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性，不與汞作用。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。   

可伐合金的金相結(jié)構(gòu)：合金為奧氏體組織

應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。

用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。



可伐合金

可伐合金在-80-450溫度范圍，與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數(shù)一致，被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽極引出帽。晶體管和集成電路底盤、引出線或支架等，與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。

KOVAR為含鎳29，鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進行有效封接匹配，和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，等特點?？煞ズ辖鹨驗楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質(zhì)量。



可伐合金毛細管又稱定膨脹合金毛細管

膨脹合金毛細管的居里點約為230℃，低于這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數(shù)，高于這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數(shù)增大。

膨脹合金毛細管是一種具有超低膨脹系數(shù)的特殊的低膨脹鐵鎳合金。其中對碳、錳成分的控制非常重要。冷變形能降低熱膨脹系數(shù)，在特定溫度范圍內(nèi)的熱處理能使熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定化。在室溫干燥空氣中膨脹合金具有抗腐蝕性。在其他惡劣環(huán)境中，如潮濕空氣中，有可能會發(fā)生腐蝕（生銹）。

膨脹合金毛細管在-250℃和+200℃之間具有極低的熱膨脹系數(shù)，很好的塑性和韌性。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定；使用中應(yīng)嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩(wěn)定性。

用途：主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。


可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力，要進行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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