1.濾袋骨架表面須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求，除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm;腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié),除塵袋籠長(zhǎng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆.
除塵骨架能長(zhǎng)期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據(jù)濾袋的長(zhǎng)度緊貼在若干個(gè)鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時(shí),由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實(shí)用,有機(jī)硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用;有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。

好的除塵骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入脈沖布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵器骨架上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出，因此，星型卸灰閥可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器常見易燒壞電機(jī)的原因有星型卸料器的選型不合適，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。除塵器骨架的使用場(chǎng)地，是因除塵器受室內(nèi)空間的限制，除塵器的頂部沒有相應(yīng)的空間來換除塵器骨架，所以在設(shè)計(jì)時(shí)采用了除塵器骨架或（插接）多節(jié)式除塵器骨架來節(jié)約安裝空間，圓環(huán)內(nèi)徑大一些好，要能阻擋住籠架細(xì)圓鋼，不能讓其穿出來，將除塵器骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀，方便積灰下落到濾袋底部，去掉濾袋底部密封結(jié)構(gòu)，縫上一塊圓筒狀的普通布，用繩子將布扎起來，采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里。

除塵器骨架的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節(jié)省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點(diǎn)，發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經(jīng)過酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成，為了保護(hù)布袋以及方便拆卸作為耗損件的布袋所以布骨架骨做了特別設(shè)計(jì)：鍍鋅拋光籠骨、端頭卡扣設(shè)計(jì)。填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過濾材料。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應(yīng)的原理方式進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)，除塵器骨架的安裝方法與步驟的正確性，是確定除塵器骨架和布袋使用壽命的先決條件，布袋除塵的核心部件是玻璃纖維布袋，以及支撐布袋的金屬籠骨。