徐州邳州Q345C無縫鋼管與Q345A，B相比而言。低溫沖沖擊的試驗溫度低，性能好。含有害物資P,S量比Q345A， 　　Q345A與Q345B和Q345C的區(qū)別 　　機械性能指標(％)： 　　牌號 壁厚mm 伸長率δ5≥(％) 屈服強度δs(MPa≥) 試驗溫度℃ 　　Q345A ≤16 21 345 不需 　　Q345B ≤16 21 345 20 　　Q345C 16-35 22 ≥325 0 　　化學(xué)成分： 　　牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti 　　Q345A ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 　　Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 ≤0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 0.02-0.20 　　Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0.015 0.02-0.20 　　主要是含碳含錳量不同: 　　Q235-A 　　含碳C:0.14～0.22；錳Mn：0.30～0.65； 　　Q235-B 　　含碳C:0.12～0.20；錳Mn：0.30～0.70； 　　應(yīng)用于心部強度要求不高的的滲碳或氰化零件，如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等 　　應(yīng)該對溫度也有限制的! 　　特別是Q345E。零下幾十度。 　　另外相對于老標準而言，新標準要求中＊明顯的就是對鋼材中Mn含量做出了調(diào)整，由原來的1.0-1.60變?yōu)椤?.70，取消了≥1.0的＊小值限定。

　　無縫鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出無縫鋼管優(yōu)質(zhì)的機械機能，采用的方法是將無縫鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 　　1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55(*高可達HRC62)為合格。實際應(yīng)用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 　　2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進步零件表面硬度。 　　滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果用無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，而且從未在實際應(yīng)用出現(xiàn)過?？刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。