<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 青山控股 |
| 是否現(xiàn)貨 | 是 |
| 品牌 | 昌盛源 |
| 是否可定制 | 是 |
| 倉庫所在城市 | 江蘇無錫 |
| 是否 | 是 |
| 表面 | 酸白面 鏡面 2B面 |
| 范圍 | 不銹鋼管2,201不銹鋼管供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 貴池區(qū)、東至縣、石臺縣、青陽縣等區(qū)域。 |
永譽不銹鋼制品(池州市分公司)建立了完善的售后服務體系，始終把售后服務放在和市場開拓同等重要的位置上。公司的每位員工都堅持這樣一個理念：售后服務是新銷售的開始，因此，所有來自用戶方的意見或建議均得到公司高度的重視和快速響應，直至客戶滿意為止。同樣重視售前服務，我們的市場人員在與客戶溝通的過程中，不但幫助用戶選擇到合適的 304不銹鋼管，同時也提高了自身的專業(yè)素質(zhì)。與用戶的密切接觸使我們獲益匪淺，幾乎所有新 304不銹鋼管產(chǎn)品的設計靈感均來自用戶的建議和要求。
321不銹鋼管，是用321不銹鋼材料制作的鋼管。
321不銹鋼管標準是什么?
1、外焊道：打磨干凈均勻、無黑線、無手感、無花紋(魚鱗紋)，第三道打磨覆蓋前兩道。
2、內(nèi)焊道：焊透平整，內(nèi)保護發(fā)白無變色，每只產(chǎn)品必須加內(nèi)保護。
3、管面：無拉傷、無壓傷、無壓點、焊口無波浪。
4、管口橫切面：切口平整，無變形、管底無殘留毛刺。
5、管身：成型圓滑無手感，兩側無起筋，焊口無偏彎，無扭彎，反焊口彎度適中。
6、鋼?。捍蛴⊥暾?、清晰，每只產(chǎn)品必須打鋼印。
7、長度：按生產(chǎn)要求+0.5厘米，不得減少或超出。
8、外徑：依據(jù)制管外徑成型要求進行生產(chǎn)。
產(chǎn)品規(guī)格、厚度、長度、數(shù)量精準。
耐高溫310S不銹鋼鍋爐管 2520不銹鋼加熱爐輥制造
310S耐熱不銹鋼管，國內(nèi)老牌號：0Cr25Ni20，國內(nèi)新牌號：06Cr25Ni20；美國牌號：TP310S，俗稱310S，由于25Cr-20Ni國內(nèi)又稱2520，用于耐高溫爐管，加熱爐輥制造。
310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因為較高含量的鉻(Cr)和鎳(Ni)，使得擁有好得多蠕變強度，組織較穩(wěn)定，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃時，開始軟化，許用應力開始持續(xù)降低，使用溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
310S力學性能：屈服強度（Rp0.2/MPa）≥205，抗拉強度（Rm/MPa）≥520，伸長率（A/%）≥40；硬度試驗：HBS≤187，HRB≤90，HV≤200。
310S是應用相對廣泛的不銹鋼管材質(zhì)，在供需市場上奧氏體不銹鋼管中約占比5%。華源鋼業(yè)以大口徑和2520不銹鋼無縫管為主導特色產(chǎn)品，尤其2520耐高溫不銹鋼無縫管，本公司具有獨到的生產(chǎn)技術，為溫州地區(qū)研發(fā)，至今在該領域仍占據(jù)相當大的份額。
浙江華源生產(chǎn)的06Cr25Ni20不銹鋼無縫管主要用于流體輸送和機械結構用途。310S不銹鋼無縫管常見應用：高溫爐管、加熱爐輥，汽車凈化裝置用材料。廣泛用于石油、化工、鍋爐、艦船、環(huán)保、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以和機械結構部件及各種用處的不銹、耐酸鋼結構零件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構等。
本公司專業(yè)生產(chǎn)TP304、304L、321、TP316L、310S、2205、2507、904L、（各種特殊材質(zhì)）焊管，無縫管，換熱管，精密光亮管。常年備有大量現(xiàn)貨，可定做，生產(chǎn)資質(zhì)齊全。歡迎咨詢 , 質(zhì)量穩(wěn)定 價格親民
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸附磁粉的現(xiàn)象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉?？筛鶕?jù)吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質(zhì)量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內(nèi)缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質(zhì)。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產(chǎn)生變化，從而得到關于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等
