為了玻璃制品內(nèi)部的應(yīng)力和缺陷，需要對冷卻后的鉛玻璃進行退火處理。退火溫度和時間根據(jù)玻璃的種類和厚度等因素進行確定，一般在400-600℃之間保溫數(shù)小時。退火過程中，玻璃制品內(nèi)部的應(yīng)力會逐漸釋放，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，性能更加優(yōu)良。 根據(jù)產(chǎn)品的要求，對退火后的鉛玻璃進行切割和研磨加工，使其達到所需的尺寸和表面精度。切割和研磨過程中需要使用專業(yè)的設(shè)備和工具，并控制好加工參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 對加工完成的鉛玻璃制品進行質(zhì)量檢驗，確保其符合相關(guān)標(biāo)準和要求。 檢驗合格后，將鉛玻璃制品進行包裝，以便運輸和儲存。 綜上所述，鉛玻璃4mmpb的制造工藝是一個涉及多個步驟的復(fù)雜過程，每個步驟都需要嚴格控制工藝參數(shù)和操作流程，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

防輻射鉛玻璃的耐久性測試是確保其在使用過程中能夠持續(xù)有效阻擋輻射的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在進行耐久性測試時，需要注意以下幾個方面： 測試前的準備 選擇合適的樣品： 確保樣品具有代表性，能夠反映實際使用中的防輻射鉛玻璃的性能。 樣品應(yīng)無明顯的缺陷或損傷，以避免測試結(jié)果的偏差。 了解測試標(biāo)準和規(guī)范： 熟悉相關(guān)的測試標(biāo)準和規(guī)范，確保測試過程和方法符合要求。 根據(jù)具體使用場景和需求，確定合適的測試項目和指標(biāo)。 確保測試環(huán)境的穩(wěn)定性，避免環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響。 對于需要模擬特定使用環(huán)境的測試（如高溫、云南昆明附近高濕、云南昆明當(dāng)?shù)刈贤饩€照射等），應(yīng)嚴格控制測試條件，以確保測試結(jié)果的準確性。熟悉測試設(shè)備的操作方法和使用注意事項，確保測試過程的和有效。 定期對測試設(shè)備進行校準和維護，以保證其測量結(jié)果的準確性。