內襯不銹鋼復合鋼管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內壁應齊平， 內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應≤2 mm。 （2） 焊接時， 應盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內必須充氬， 以保證點固焊焊縫質量。 打底焊時，仰焊位置采用內填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應在坡口內引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應保證焊透與熔合， 熄弧時應填滿弧坑， 焊接即將結束時， 應減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)， 防止破壞電弧的穩(wěn)定和產生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區(qū)， 防止焊絲氧化。

由于復合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復合鋼管的開發(fā)及使用，從生產工藝、使用性能、檢驗方法等方面進行了大量的研究。目前雙金屬復合鋼管的生產工藝已日趨完善，日本、美國、英國、瑞典、德國等處于好水平。復合管已經在腐蝕性較強的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領域獲得廣泛認同，也可通過內層復合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術水平相對落后。 復合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發(fā)方面日本后來居上。據(jù)文獻報道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開發(fā)了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優(yōu)良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。

基本要求材質：不銹鋼欄桿扶手制作，常用201、304和316的不銹鋼材料，201和304不銹鋼主要用于室內，316不銹鋼主要用于室外和靠海邊的地方，304也可用與室外。欄桿的分類結構：主要有全不銹鋼結構、玻璃不銹鋼結構和木質不銹鋼結構。 高度與間距：臨空高度在24米以下時，欄桿高度不應少于1.05米，臨空高度在24米以上時，欄桿高度不應少于1.1米，垂直欄桿凈間距不應大于0.11米（也有些不大于0.1米）。公共場所：住宅、幼兒園、校園及少年兒童專用活動場所的不銹鋼樓梯護欄立柱必須采用防止攀爬的構造；文化娛樂建筑、商業(yè)服務建筑、體育建筑、園林景觀建筑等允許兒童進入的活動場所，當采用垂直欄桿造樓梯時，其垂直欄桿的凈間距也應少于0.1米。