與、德國(guó)、美國(guó)生產(chǎn)的齒輪鋼相比，齒輪鋼存在的差距主要是：鋼的牌 未形成系列化，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)落后；鋼的淬透性帶較寬，國(guó)外鋼的淬透性帶已經(jīng)達(dá)到4HRC，而在6-8HRC左右，并且不夠；鋼的純凈度較低，從?。
  此外，在軋制過(guò)程中如何保證疏松等低倍缺陷在很小且芯部范圍內(nèi)，也是未曾研究的領(lǐng)域，因?yàn)榈捅督M織缺陷會(huì)對(duì)零件后續(xù)加工以及熱處理變形帶來(lái)很多不利影響。目前，汽車用齒輪鋼的主體鋼種仍是20CrMnTi，該鋼種通常采用氣體滲碳工藝，由于滲碳中氧化性氣體的存在，導(dǎo)致滲層中對(duì)氧親和力較大的元素Si、Mn、Cr在晶界處發(fā)生氧化，形成晶界氧化層。
  晶界氧化層的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致滲層Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降，降低滲層的淬透性，從而降低滲層的硬度并導(dǎo)致非馬氏體組織的產(chǎn)生，進(jìn)而顯著降低齒輪的疲勞性能。為解決這一問(wèn)題可以采用兩種：1）采用特殊的熱處理工藝。

為滿足汽車行業(yè)高性能以及輕量化的發(fā)展要求，未來(lái)應(yīng)重點(diǎn)：淬透性帶窄的齒輪鋼、超低氧滲碳鋼、低晶界氧化層滲碳鋼、超細(xì)晶粒滲碳鋼、高溫硬度和高溫抗軟化滲碳鋼、易切削齒輪鋼、冷鍛齒輪用鋼等。2軸承鋼現(xiàn)狀和發(fā)展方向軸承廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、精密機(jī)床、冶金設(shè)備、重型裝備與轎車等重大裝備領(lǐng)域和風(fēng)力發(fā)電、高鐵動(dòng)車及等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
  生產(chǎn)的軸承主要為中低端軸承和小中型軸承，為低端過(guò)剩和高端缺乏。與國(guó)外相比，在高端軸承和大型軸承方面存在較大差距。高速鐵路客車配套輪對(duì)軸承全部需要從國(guó)外進(jìn)口。在、高速鐵路、轎車及其他工業(yè)領(lǐng)域用的關(guān)鍵軸承上，軸承在使用壽命、可靠性、Dn值與承載能力等方面與水平存在較大差距。

錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu)，無(wú)鉚釘連接或無(wú)摩擦觸點(diǎn)，可保證良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。nbsp;nbsp;3、該合金具有優(yōu)良有機(jī)械加工性能及成屑性能，可使零件加工過(guò)程迅速縮短了加工時(shí)間以上就是進(jìn)口磷銅帶的作用更多進(jìn)口磷。
  nbsp;進(jìn)口紅銅進(jìn)口紅銅顧名思義就是從國(guó)外進(jìn)口的紅銅。紅銅即純銅，又名紫銅，具有很好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，大量用于制造電線、電纜、電刷、電火花電蝕銅等要求導(dǎo)電性良好的產(chǎn)品。
  因此進(jìn)口紅銅在整個(gè)銅業(yè)進(jìn)口中占有舉足輕重的地位。進(jìn)口紅（赤）銅。由硫化物或氧化物銅礦石冶煉得來(lái)的純銅，可用以鑄錢及制作器物。明宋應(yīng)星天工開物middot;銅：ldquo;凡銅供世用，出山與出爐，止有赤銅。以或倭鉛參和，轉(zhuǎn)色為黃銅；以等藥制煉為白銅；礬、硝等藥制煉為青銅；廣錫參和為響銅；倭鉛和寫﹝瀉﹞為鑄銅。