已脆化南陽(yáng)鄧州精密管的斷口是沿晶斷口或 是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，分類(lèi)壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng) 或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。孔，哦航管都問(wèn)回火脆性，合金 鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性——脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升 高。已脆化的南陽(yáng)鄧州精密鋼管不再用低溫回火加熱的方法。南陽(yáng)鄧州精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金 超高強(qiáng)度南陽(yáng)鄧州精密鋼管等鋼種，已脆化南陽(yáng)鄧州精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低 溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：1.與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界 脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于 0.005%的高純度南陽(yáng)鄧州精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性，磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏析，淬火后保 留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷， 促成了南陽(yáng)鄧州精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。

如果大家仔細(xì)觀察周?chē)慕ㄖ?，都有鋼管的存在。但是使用的鋼管是不同的。但是近幾年?lái)多數(shù)建筑物都選擇了南陽(yáng)鄧州精密管。因?yàn)槟详?yáng)鄧州精密管優(yōu)良的性能確實(shí)非常方便。比如說(shuō)自行車(chē)，過(guò)去的自行車(chē)騎著很笨重，現(xiàn)在的自行車(chē)騎起來(lái)輕巧方便。就是因?yàn)樽孕熊?chē)使用了南陽(yáng)鄧州精密管的原因。之所以會(huì)出現(xiàn)，這樣的一個(gè)變化。那完全是因?yàn)槟详?yáng)鄧州精密管。因?yàn)槟详?yáng)鄧州精密管，并不是實(shí)心的鋼管。在鋼管的內(nèi)部，有著一部分中空的截面。這讓南陽(yáng)鄧州精密管，即是保留了，鋼管的各方面性能。同時(shí)也是減輕了，管道自身的重量。其次南陽(yáng)鄧州精密管，都是經(jīng)過(guò)了，出色的抗氧化處理。在南陽(yáng)鄧州精密管的表面，牢牢地吸附著，一層稀有金屬的鍍層。在這樣的情況下，即是自行車(chē)，經(jīng)常都會(huì)被雨淋。但管道自身，并不會(huì)輕易的生銹。

單就生產(chǎn)流程來(lái)看，南陽(yáng)鄧州精密管和普通的無(wú)縫鋼管類(lèi)似，從管坯、剝皮，再到穿孔、修磨，每一個(gè)生產(chǎn)步驟都力臻完美，可以說(shuō)，這種類(lèi)型的管道材料在質(zhì)量方面是非常不錯(cuò)的。無(wú)縫鋼管雖然是無(wú)縫焊接，但往往需要承受很大的壓力，而南陽(yáng)鄧州精密鋼管則不同，這種類(lèi)型的管道材料，對(duì)于內(nèi)孔和外壁尺寸都有嚴(yán)格的要求，因此在質(zhì)量的方面，往往更加能夠得到保證。 市場(chǎng)中大多數(shù)的南陽(yáng)鄧州精密鋼管不但外徑更小，同時(shí)，多數(shù)都是采用的批量生產(chǎn)的方法，因?yàn)榫芏雀?，所以表面質(zhì)量更好，在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大，也是南陽(yáng)鄧州精密鋼管的一大特點(diǎn)，相對(duì)于熱軋類(lèi)的南陽(yáng)鄧州精密鋼管，冷拔類(lèi)的南陽(yáng)鄧州精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn)，所以，這種類(lèi)型的管道材料才會(huì)在市面上如此受歡迎。 現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的南陽(yáng)鄧州精密鋼管，大多數(shù)都是采用熱處理工藝制造而成的，前奏需要進(jìn)行真空退火，退火的溫度越低，則對(duì)于真空度的要求越高，在此過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)極為復(fù)雜的過(guò)程，相對(duì)而言，南陽(yáng)鄧州精密鋼管對(duì)于技術(shù)方面的要求要高出許多，所以，這種管道材料在質(zhì)量的方面才會(huì)具有如此顯著的優(yōu)勢(shì)。