止水銅片銅片止水加工生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持平整，畢節(jié)七星關(guān)止水銅片工程材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)：pe打孔滲水波紋管、土工布 、土工膜 、復(fù)合土工膜、DN110雙壁波紋管、塑料盲溝 、軟式透水管、聚丙烯纖維、鋼纖維、聚酯纖維、聚丙烯腈纖維、瀝青杉板、止水帶、HDPE單壁雙壁打孔纏布波紋管、止水銅片、hdpe打孔波紋管、防水卷材等。 經(jīng)過多年潛心經(jīng)營(yíng)，公司產(chǎn)品覆蓋了國(guó)內(nèi)近三十個(gè)省市、自治區(qū)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均符合且高于標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。表面的浮皮、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)劁P污、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)赜蜐n均應(yīng)干凈。如有砂眼、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)蒯斂?、畢?jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)亓鸭y應(yīng)予焊補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)宜用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，且應(yīng)雙面焊接(包括“鼻子”部分)。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊，但均不得采用手工電弧焊。保證焊接接頭表面的光滑、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)責(zé)o砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應(yīng)抽查，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20％。在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀和滲透檢查合格。焊材需采用止水銅板母材的剪條，將脫氧劑放在焊粉中，焊粉采用氣劑301。焊接火焰選用中性焰：氧化焰會(huì)使熔池氧化，在焊縫中形成脆性的氧化亞銅；碳化焰則會(huì)產(chǎn)生一氧化碳和氫氣，進(jìn)入焊縫形成氣孔。焊前首先將焊件預(yù)熱：預(yù)熱溫度為400~500℃。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。銅片止水安裝也需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得在表面上打孔，避免歪曲變形或其他損壞，安裝時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合，其差錯(cuò)不大于±5mm，兩邊平段歪斜差錯(cuò)紫銅止水不大于±5mm,應(yīng)對(duì)鼻子部分進(jìn)行加固固定，防止?jié)补嗷炷習(xí)r發(fā)生移位、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)仄x等情形。止水銅板安裝澆灌過程中，應(yīng)安排值班技術(shù)人員全程監(jiān)工，注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應(yīng)立即予以糾正。混凝土澆灌人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)紫銅止水片周邊砼的平倉、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)卣駬v，防止骨料集中或欠振、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)芈┱?。振搗時(shí)振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。不得使用變形、畢節(jié)七星關(guān)當(dāng)?shù)亓鸭y和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡膠止水帶，銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法采用氯丁膠粘接，粘接長(zhǎng)度大于70MM，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后將粘接面涂上氯丁膠進(jìn)行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接后，將表面用螺栓加鐵板進(jìn)行固定。