對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加數(shù)控編程培訓(xùn)工程序，稱為自動編程。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現(xiàn)普通編程難以實現(xiàn)的功能。數(shù)控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為優(yōu)勢占領(lǐng)全球市場。數(shù)控機床就不同了，它還沒發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說，它們在硬件上的差距造就了它們的數(shù)控系統(tǒng)一時還不能達到相互兼容。所以，當我要對一個毛坯進行加工時，首先要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機床采用的是什么型號的系統(tǒng).

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理一、加工中心基本編程指令G代碼準備功能也稱Ｇ功能或Ｇ代碼，加工中心數(shù)控系統(tǒng)為ＦＡＩＮＵＣ－６Ｍ系統(tǒng)的Ｇ代碼如表４一１所示。需要注意的是．當一個程序中指定了兩個以上屬于同級的Ｇ代碼時，則僅*后一個被指令Ｇ代碼有效；有固定指令程序段中，如果規(guī)定了０１組中任何Ｇ代碼，固定功能就被自動取消，系統(tǒng)處于Ｇ８０狀態(tài)，而且０１組Ｇ代碼不受任何固定循環(huán)Ｇ代碼的影響。二、加工中心基本編程指令輔助功能代碼輔助功能代碼是用地址字Ｍ及兩位數(shù)字來表示的，主要用于機床加工操作時的工藝性指令．如主軸的啟停、切削液的開關(guān)等。（１）ＭＯ程序停止：ＭＯ實際上是一個暫停指令。當執(zhí)行有ＭＯ指令的程序段后，主軸停轉(zhuǎn)、進給停止、切削液關(guān)、程序停止。它像執(zhí)行單個程序段操作一樣，把狀態(tài)信息全部保存起來。利用ＮＣ－ＳＴＡＲＴ命令啟動，可使機床繼續(xù)運轉(zhuǎn)。（２）ＭＩ選擇停止：該指令的作用和ＭＯ相似．但它必須是在預(yù)先按下操作面板上任選停止按鈕的情況下。當執(zhí)行完編有Ｍ１指令的程序段的其他指令后．才會停止執(zhí)行程序．如果不按下任選停止按鈕，Ｍ１指令無效，程序繼續(xù)執(zhí)行。（３）Ｍ２程序結(jié)束：該指令用于程序全部結(jié)束。執(zhí)行該指令后，機床便停止自動運轉(zhuǎn)、切削液關(guān)。該指令常用于機床復(fù)位。（４）Ｍ３：主軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。（５）Ｍ４：主軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（６）Ｍ５：主軸停止。（７）Ｍ６：換刀。（８）Ｍ７：切削液開。（９）Ｍ９：切削液關(guān)。（１０）Ｍ１７：子程序結(jié)束。（１１）Ｍ３０：程序結(jié)束，類似Ｍ２

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理硬軌和線軌，硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌，線軌通常指滾動導(dǎo)軌。就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，通常也稱為直線導(dǎo)軌。軌的速度快、精度好，硬軌的剛性好。載重大。重切削能力比較強。兩者沒有優(yōu)劣之分，要根據(jù)具體加工需求來選擇，刀具凹槽拋光處理可以提高表面質(zhì)量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑。排屑就越好。就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工，加工中心的數(shù)控刀具在經(jīng)過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔。在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產(chǎn)生的熱量大大減少。極大的提高切削加工的速度。