另一種是積壓時(shí)間較長(zhǎng)，保管又不完善，原始資料不想，標(biāo)志也不清晰的，對(duì)于這類(lèi)鋼板材的鑒別，必須掌握對(duì)實(shí)物的鑒別方法。實(shí)物鑒別，就是根據(jù)復(fù)合耐磨板固有的物理、化學(xué)性質(zhì)，借助簡(jiǎn)單的器具，用感官來(lái)確定它是不是鋼板和屬哪一類(lèi)鋼板的具體方法。 　　應(yīng)當(dāng)指出，感官鑒別不能分清具體鋼（種） ，只能基本上區(qū)別鉻鋼板、鉻鎳鋼板和鉻錳氮復(fù)合耐磨板三個(gè)大類(lèi)，其鑒別辦法如下：用鑒別：將鋼材上的氧化層除去，放上一滴水，用擦，擦后如不變色，一般為復(fù)合耐磨板；如變，無(wú)磁性的為高錳鋼，有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。 　　用吸鐵石鑒別：磁石能基本區(qū)別兩類(lèi)復(fù)合耐磨板。因?yàn)殂t鋼板在任何狀態(tài)下均能被磁石吸引；鉻鎳鋼板在退火狀態(tài)下一般是無(wú)磁性的，在冷加工后，有的會(huì)有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無(wú)磁性的；鉻鎳氮鋼板的磁況更為復(fù)雜：有的無(wú)磁性，有的有磁性，有的縱面無(wú)磁性而橫面有磁性。 　　因此說(shuō)，磁石雖能基本區(qū)別鉻鋼板和鉻鎳鋼板，但不能正確區(qū)分一些特殊性質(zhì)的鋼種，更不能區(qū)分具體的鋼 。色澤的鑒別：經(jīng)過(guò)酸洗的復(fù)合耐磨板，表面色澤銀白光潔：鉻鎳鋼板色銀白呈玉色；鉻鋼板色白稍灰光澤弱；鉻錳氮鋼板的色澤與鉻鎳鋼板相似稍淡。

　　隨著保溫時(shí)間的增加，初生-Al不斷球化，淬火組織也越圓整,耐磨襯板基體合金平均晶粒尺寸為89~132m，晶粒組織的球化和粗化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，在590～600℃區(qū)間，有利于均勻、細(xì)小的近球形組織的形成，保溫20～40min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想，二次加熱條件下晶粒尺寸減小30～40m。 　　二次加熱過(guò)程中，隨著保溫溫度的升高，組織轉(zhuǎn)變速度加快，耐磨板的晶粒粗化速率常數(shù)為1196m3/s,合金中大量?jī)?nèi)生形核和固－液界面成分過(guò)冷的降低有利于上述組織的形成。在二次加熱過(guò)程中，發(fā)生了一定的球化，耐磨襯板的晶粒長(zhǎng)大能增加約50%，從而對(duì)二次加熱過(guò)程中晶粒迅速長(zhǎng)大的行為起到了顯著的作用。 　　的過(guò)程中，會(huì)對(duì)其編制工藝產(chǎn)生重要影響的就是它的疏密程度和粉體的體積，所以要通過(guò)相應(yīng)的方式所需的疏密程度，并且以適合的工藝進(jìn)行編制。計(jì)算結(jié)果表明，在屏蔽物核心點(diǎn)處兩種計(jì)算辦法所得的結(jié)果比較靠近，而且用簡(jiǎn)化的同軸圓來(lái)計(jì)算屏蔽物核心處的屏蔽效能是可行的；絲緯線直徑公差和根數(shù)的變動(dòng)，導(dǎo)致了緯線的變型量增大，使得編制過(guò)程中極易導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象。 　　由此可見(jiàn)，的的疏密程度必須恰到好處才可以，絲之間的力沒(méi)有改變，緯線的變型量增大的情況下要求打緯力也要增加。正是因?yàn)槿绱耍瑴p小線之間的摩擦編制工藝的關(guān)鍵。編制過(guò)程中，較為常用的方法是正交口編制和反交口編制兩種；片小，但緯線堅(jiān)固性差，很容易顯來(lái)脫絲現(xiàn)象；而反交口編制堅(jiān)固性大，片軟而韌度，但容易顯來(lái)亮點(diǎn)。

　　其他合金元素的影響W和Mo的作用相似，它既可溶入固溶體形成固溶強(qiáng)化，又可生成碳化物產(chǎn)生彌散強(qiáng)化，W和M0的復(fù)合作用對(duì)熱強(qiáng)性更有效。Ti是強(qiáng)碳化物形成元素。Ti在耐磨襯板中，通過(guò)形成極細(xì)小而又彌散分布的碳化物和金屬間化合物，來(lái)達(dá)到熱強(qiáng)性的目的。 　　碳化鉻耐磨板中的硫和磷，除在易切削耐磨板中作為合金元素外，一般是作為有害雜質(zhì)對(duì)待的。標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定，[S]0.030%，[P]0.035%。硫硫在碳化鉻耐磨板中的溶解度很低，室溫下0.01%，過(guò)量的硫?qū)⒋罅啃纬闪蚧锓墙饘賷A雜。 　　硫可與耐磨板中的鐵、鎳等形成低熔點(diǎn)（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在碳化鉻耐磨板的熱加工過(guò)程中，由于硫化物共晶已呈熔融狀態(tài)，常常導(dǎo)致鋼板的熱塑性下降并引起沿晶界的開(kāi)裂。輕則表面缺陷增加，磨削量加大，成才率降低，重則造成大量廢品。 　　硫可增加鋼板的易切削性，但硫的加入將顯著降低鋼板的耐點(diǎn)蝕性。在具有特殊要求的級(jí)和尿素級(jí)碳化鉻耐磨板中，對(duì)鋼板中硫含量規(guī)定應(yīng)0.010%或0.015%，實(shí)際控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相當(dāng)?shù)娜芙舛取?