成的硫化物量逐漸增加，而反應逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時間增長而增加。中層為傳質區(qū)(主要反應區(qū))該反應相當迅速，直至達到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒有與H2S反應過的新鮮氧化鐵脫硫層。隨著脫硫時間的增長，整個軸向分布逐步向下移動，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當出氣口硫化氫含量大于工藝指標時，即為穿透。影響脫硫反應的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質，會使沼氣脫硫劑結成硬塊，導致箱內阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過多或過少時，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對脫硫效率影響很大，溫度過高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對降低了硫化氫的反應速度，還會使Fe2S3?H2O失去。

要經口服和吸入兩種實驗。對大鼠的急性經口毒性試驗的LD50的量，即半致死量越大，毒性就越低，同樣對大鼠的急性吸入LD50的量，即半致死量越大，則工件環(huán)境的允許濃度就越高。根據這些實測的數據，就可制訂該焦油破乳劑的工件場所的標準和防護措施。 。毒理實驗應由衛(wèi)生防預部門進行。按GB1560—1995或GB5044—85之規(guī)定進行和計價。　焦炭鈍化劑在煉油過程中是怎么起到作用的？鈍化劑的作用就是跟原油中的重金屬結合反映，防止催化劑中毒。能使沉積于催化裂化催化劑上的重金屬鈍化，減輕重金屬對催。 化劑的毒害，而使催化劑不失去活性和選擇性的物質，叫做金屬鈍化劑。鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳，釩等發(fā)生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結果是改變污染金屬的分散狀態(tài)和存在形式，使其轉變?yōu)榉€(wěn)定的，無污染活性的組分，抑制其對催化。