以下是:安陽市龍安區(qū)【數(shù)控編程培訓(xùn)】數(shù)控培訓(xùn)用心服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 面議/個 |
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| 發(fā)貨期限 | 隨到隨學(xué) |
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| 供貨總量 | 9999 |
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| 運費說明 | 包郵 |
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| 小起訂 | 1 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 石家莊+ |
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| 加工定制 | 是 |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 包教會 |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 學(xué)會為止 |
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| 河北德瑪數(shù)控培訓(xùn) | 自辦工廠 |
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| 河北數(shù)控數(shù)控培訓(xùn) | 邊學(xué)邊練 真機(jī)實踐 |
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| 范圍 | 【數(shù)控編程培訓(xùn)】數(shù)控培訓(xùn)供應(yīng)范圍覆蓋河南省、安陽市、龍安區(qū)、文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市等區(qū)域。 |
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想要了解【數(shù)控編程培訓(xùn)】數(shù)控培訓(xùn)用心服務(wù)產(chǎn)品的魅力？視頻為你揭曉答案！
以下是:安陽龍安【數(shù)控編程培訓(xùn)】數(shù)控培訓(xùn)用心服務(wù)的圖文介紹
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 程序編制： 00096 G54G90G00X0Y0； T02M6； T03； S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 關(guān)鍵詞：刀具機(jī)能T機(jī)能，換刀指令M6 技術(shù)要點：刀具能用于換刀，由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關(guān)系是由機(jī)床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀，將T指令指定的刀具換刀主軸上。 提示：換刀指令為非模態(tài)指令，但被調(diào)用的刀補(bǔ)值一直有效，直到再次換刀調(diào)入新的刀補(bǔ)值。 技巧：在加工中心執(zhí)行T指令，刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀，而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。 警告：換刀指令自動刪除原先的F、S指令，換刀后要重新編入F、S指令。 個人觀點：數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能，數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序，中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應(yīng)用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。 實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工 零件分析：如圖97-1所示某箱體零件，小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔，有一定的位置精度要求，平面已經(jīng)加工平整。 加工坐標(biāo)原點： X:箱體的中心； Y:箱體的中心； Z:箱體平面。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理1、認(rèn)識數(shù)控車床數(shù)控車床簡稱CNC車床，即計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。車床的運動由計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)控制，包括主軸的啟動、停止、轉(zhuǎn)速和刀架的運動控制等。2、數(shù)控車床用途加工零件類型：軸類、盤套類、形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體件和螺紋等。應(yīng)用場合：精度要求較高，中、小批量生產(chǎn)3、數(shù)控車床型號例如CAK6136V的含義：C：類別為車床類。A：結(jié)構(gòu)性代號（沈陽一機(jī)）K：數(shù)控。6：組別普通。1：型別臥式。36：回轉(zhuǎn)直徑Φ360mm。V：重大改進(jìn)順序號4、常用數(shù)控系統(tǒng)日本三菱、日本法蘭克（FANUC）、德國西門子(SINUMERIK)、廣州數(shù)控、華中數(shù)控（大賽常用）、北京凱恩帝、成都廣泰數(shù)控5、數(shù)控車床組成及原理數(shù)控車床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、 伺服單元、驅(qū)動裝置、可編程控制器 PLC 及電氣控制裝置、輔助裝置、機(jī)床本體及測量裝置等組成。
德瑪科技信息(安陽市龍安區(qū)分公司)應(yīng)對全球化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以先進(jìn)的管理理念，及時的信息，努力為 數(shù)控培訓(xùn)客戶提供便捷，有效的資源。公司發(fā)揚(yáng)以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為目標(biāo)，靠誠實守信獲雙贏的經(jīng)營理念，堅持以人為本的企業(yè)文化，推崇“尊重個人，服務(wù)客戶，追求卓越”的原則，憑借創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)管理層，穩(wěn)定的員工隊伍，完善的管理制度，與快速發(fā)展的企業(yè)信息化建設(shè)，與客戶建立長期的合作關(guān)系。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校今天精心準(zhǔn)備的是《加工中心編程實例教程》，下面是詳解！求加工中心編程實例 2.3二維數(shù)控加工實例199 7.2.4三維數(shù)控加工實例220 附錄236 附表1FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼?M代碼236 附表2FANUC0iMC數(shù)控銑床編碼字符的意義237 附表3FANUC0iMC數(shù)控系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能M代碼及其功能237 附表4FANUC0iMC數(shù)控銑床G功能代碼238 參考文獻(xiàn)243 法蘭克系統(tǒng)加工中心手工編程求下圖怎么編實例 外形走了一刀：程序走線上加入半徑補(bǔ)償，刀具參數(shù)里面輸入刀半徑5 加工中心手工編程內(nèi)洗圓弧怎么編程，舉例說明，謝謝 1、原理和圓規(guī)畫圓差不多，把圓規(guī)張開（圓半徑），針插在圓心，筆頭從起點轉(zhuǎn)到終點。 2、機(jī)床畫圓是先移動到起點（筆頭的起點）G1x..y.. 3、然后給出銑圓的R值，也就圓心到起點的距離，程序是G2(或G3)i..(或是J..圓規(guī)張開距離)X..Y..(筆頭結(jié)束的位置)。 4、i和J是對應(yīng)銑圓的方向，i對應(yīng)X方向，J對應(yīng)Y方向。 5、例：以X軸往負(fù)方向銑個直徑10的半圓： （1）G1X0Y0： （2）G3i-5.X-10.Y0： 擴(kuò)展資料 具體步驟 數(shù)控手工編程的主要內(nèi)容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。 1、分析零件圖樣和工藝處理 首先根據(jù)圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容，決定加工方案、加工順序，設(shè)計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的性能，正確選擇對刀點及進(jìn)刀方式，盡量減少加工輔助時間。 2、數(shù)學(xué)處理 （1）編程前根據(jù)零件的幾何特征，建立一個工件坐標(biāo)系，根據(jù)圖紙要求制定加工路線，在工件坐標(biāo)系上計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值。 （2）對于形狀復(fù)雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數(shù)量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據(jù)要求的精度計算出節(jié)點間的距離。 3、編寫零件程序單 加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。 4、程序輸入 以前的數(shù)控機(jī)床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數(shù)控系統(tǒng)?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主要利用鍵盤將程序輸入計算機(jī)中；通信控制的數(shù)控機(jī)床，程序可以由計算機(jī)接口傳送。 5、程序校驗與首件試切 （1）程序清單必須經(jīng)過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內(nèi)容輸入到數(shù)控裝置中，機(jī)床空刀運轉(zhuǎn)，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標(biāo)紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機(jī)床的運動軌跡是否正確。若數(shù)控機(jī)床有圖形顯示功能，可以采用模擬刀具切削過程的方法進(jìn)行檢驗。 （2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進(jìn)行零件的首件試切。首次試切時，應(yīng)該以單程序段的運行方式進(jìn)行加工，監(jiān)視加工狀況，調(diào)整切削參數(shù)和狀態(tài)。 參考資料：百科-手工編程加工中心編程實例教程桌面按件 加工中心編程實例教程桌面按件... 加工中心編程實例教程桌面按件 1．了解加工中心的分類及特點；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2．掌握加工中心常用指令（FANUC系統(tǒng)）。3．掌握固定循環(huán)的應(yīng)用（FANUC系統(tǒng)）。4．掌握宏程序的格式及應(yīng)用。5．掌握加工中心的操作。6．運用數(shù)控編程的知識，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。 節(jié)加工中心概述 一、加工中心種類 1.立式加工中心2.臥式加工中心3.立臥加工中心 二、數(shù)控加工中心工具及輔助設(shè)備 1.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度工作臺（1）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺（2）數(shù)控分度工作臺‘ 2.常用工具。（1）對刀器（2）找正器（3）光學(xué)數(shù)顯對刀儀 三、數(shù)控加工中心 1.刀柄及刀具系統(tǒng)（1）刀柄（2）刀具系統(tǒng)加工中心常用的銑刀有面銑刀、立銑刀兩種，也可用鋸片銑刀、三面刃銑刀等 2.鏜銑加工中心刀庫(1)刀庫類型加工中心常用的有盤式和鏈?zhǔn)降稁靸煞N。(2)選刀方式常用的選刀方式有順序選刀方式、光電識別選刀方式兩種。 第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令 一、G代碼命令 1.值坐標(biāo)指令G90和增量值坐標(biāo)指令G91 2.平面選擇指令G17、G18、G19 3.快速點定位G00指令，直線插補(bǔ)G01指令例1使用G00、G01指令，使刀具按如圖2-24所示的路徑進(jìn)給。 程序：O0001；G90G54G00X20.0Y20.0；G01Y50.0F50；X50.0；Y20.0；X20.0；G00X0Y0；…… 4.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 例2完成圖2-25所示加工路徑程序編制（刀具現(xiàn)位于A點上方，只進(jìn)行軌跡運動）。 程序：O0002；G90G54G00X0Y25.0；G02X25.0Y0I0J-25.0；A—B點G02X0Y-25.0I-25.0J0；B—C點G02X-25.0Y0I0J25.0；C—D點G02X0Y25.0I25.0J0；D—A點或：G90G54G00X0Y25.0；G02X0Y25.0I0J-25.0；A—A點整圓…… 5.自動原點返回(G28/G30) 6.暫停指令G04 7.刀具半徑補(bǔ)償功能(G40/G41/G42)格式G41G0/G01X_Y_D_；G42G0/G01X_Y_D_；G40G0/G01X_Y_Z_； 8.刀具長度補(bǔ)償實現(xiàn)這種功能的G代碼是G43、G44、G49。G43是把刀具向上抬起，G44是把刀具向下補(bǔ)償。G49命令可能在該刀具加工結(jié)束，更換刀具時調(diào)用。 刀具長度補(bǔ)償使用格式如下：G43G00/G01Z＿H＿；G44Z_H_；G49Z_； 9.工件坐標(biāo)系選擇的原點設(shè)置選擇指令(G54～G59) 10.工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92在使用坐標(biāo)指令編程時，該指令通過設(shè)置刀具起點相對工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值來設(shè)定格式：G92X＿Y＿Z＿；例：G92X300.0Y300.0Z250.0； 11.局部坐標(biāo)系指令G52圖2-30所示為了加工孔編程方便，可用G52設(shè)置局部坐標(biāo)系。 程序： G90G54G0X0Y0; G52X100.Y75.;建立局部坐標(biāo)系，確定新的程序原點 此時的坐標(biāo)值均以新的程序原點為準(zhǔn) G52X0Y0；取消局部偏置并返回G54 12.極坐標(biāo)系指令G15、G16 格式：G15；極坐標(biāo)系指令取消。G16；極坐標(biāo)系指令有效。 舉例：完成圖2-33所示零件孔的加工。 G90G17G16；極坐標(biāo)系指令有效,XY平面G99G81X100.Y30.Z-20.R5.F100;第1孔，30Y150.;第2孔，150Y270.;第3孔，270G15G80;極坐標(biāo)系指令、固定循環(huán)取消 12．比例縮放功能（G50、G51）對加工程序指定的圖形指令進(jìn)行縮放。有兩種指令格式。 （1）各軸比例因子相同格式G51XYZP；（2）各軸比例因子單獨指定通過對各軸指定不同的比例，可以按各自比例縮放各軸指令。格式：G51XYZIJK； 13．可編程鏡像G50.1,G51.1 用編程的鏡像指令可實現(xiàn)坐標(biāo)軸的對稱加工。指令格式G51.1IP；設(shè)置可編程鏡像G50.1IP；取消可編程鏡像IP：為用G51.1指定鏡像的對稱點（位置）和對稱軸。用G50.1指定鏡像的對稱軸。不指定對稱點。 加工實例：如圖2-35所示。 程序：（一）采用比例縮放 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51X0Y0I1000J-1000；Y軸鏡像M98P0500；G51；取消鏡像M05；M30； O0500；（子程序）G41X20.0Y10.0D01；Z5.0；G01Z-10.0F50；Y40.0；G03X40.0Y60.0R20.0；G01X50.0；G02X60.0Y50.0R10.0；G01Y30.0；G02X50.0Y20.0R10.0；G01X10.0；G00G40X0Y0；Z100.0M05；M30； （二）采用可編程鏡像 O0005；（主程序）G90G54G00X0Y0S500M03；Z100.0；M98P0500；G51.1Y0；Y軸鏡像M98P0500；G50.1；取消鏡像M05；M30； 14.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能(G68,G69)指令格式：（G17/G18/G19）G68a_b_R_：坐標(biāo)系開始旋轉(zhuǎn)G17/G18/G19：平面選擇，在其上包含旋轉(zhuǎn)的形狀 二、固定循環(huán) 1．高速深孔鉆循環(huán)(G73)如圖2-36所示 格式G73X__Y__Z__R__Q__F__K__X_Y_:孔位數(shù)據(jù)Z_:孔底深度（坐標(biāo)）R_:每次下刀點或抬刀點（坐標(biāo)）Q_:每次切削進(jìn)給的切削深度（無符號，增量）F_:切削進(jìn)給速度K_:重復(fù)次數(shù)(如果需要的話) 功能進(jìn)給孔底快速退刀。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm鉆頭，N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600；N030G43H1Z50.;N040G98G73Z-35.R1.Q8000F100；深孔鉆削，離工件表面1mm處開始N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 2．左旋攻螺紋循環(huán)(G74) 格式G74X__Y__Z__R__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸暫停正轉(zhuǎn)快速退刀。 3．精鏜孔循環(huán)(G76) 格式G76X__Y__Z__R__Q__P__F__K__功能進(jìn)給至孔底主軸定位停止快速退刀。 4．取消固定循環(huán)進(jìn)程(G80) 格式G80；功能這個命令取消固定循環(huán)，機(jī)床回到執(zhí)行正常操作狀態(tài)?？椎募庸?shù)據(jù)，包括R點，Z點等等，都被取消；但是移動速率命令會繼續(xù)有效。 5．定點鉆孔循環(huán)(G81) 格式G81X_Y_Z_R_F_K_；功能G81命令可用于一般的孔加工。 例題編制如圖2-41所示的鉆孔程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換20鉆頭N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S600;N030G43H1Z50.;N040G98G81Z-35.R3.F200;；鉆孔循環(huán)N050G80G0Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 6．鉆孔循環(huán)(G82)格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 7．深孔鉆削循環(huán)(G83)格式G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；功能G83中間進(jìn)給，到孔底快速退刀 8．右旋攻螺紋循環(huán)(G84)格式G84X_Y_Z_R_P_F_K_；功能G84進(jìn)給至孔底時，主軸反轉(zhuǎn)快速退刀。G84指令與G74指令中的主軸旋向相反，其他與G74指令相同。 例題編制如圖2-44所示的攻螺紋程序。 N005G80G90G0X0Y0M06T1；換12mm絲錐N010G55；調(diào)用G55工件坐標(biāo)系N020M03S300;N030G43H1Z50.;；調(diào)用長度補(bǔ)償N040G84Z-33.R5.P2000F2；攻螺紋循環(huán)N050G80Z50.;；取消固定循環(huán)N060M05;N070M30; 9．鏜孔循環(huán)(G85)格式G85X_Y_Z_R_F_K_；功能G85主軸正轉(zhuǎn)，刀具以進(jìn)給速度鏜孔至孔底后以進(jìn)給速度退刀（無孔底退讓）。 10．鏜孔循環(huán)(G86)格式G86X_Y_Z_R_F_K_； 11．反鏜孔循環(huán)(G87)格式G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；G17G21G40G49G480;G91G28Z0.;T1M6;G0G90G54X100.Y100.T2;M03S2000;G43H1Z50.M8;G98G81Z-10.R2.F300;G80M9;G91G30Z0.
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